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汽车用三元催化器基础知识及成本分析;一、概述
二、三元催化器的作用、特点
三、三元催化器的基本结构
四、三元催化器的基本性能
五、三元催化器封装工艺
六、三元催化器失效模式
七、三元催化器成本分析;机动车尾气占大气污染物比例;触媒的工作原理;;典型的触媒结构由壳体、衬垫、载体、催化剂、涂层等构成;3.1.贵金属; 3.2.涂层;催化剂生产工艺的三大工序;;膨胀型衬垫;3M膨胀型衬垫基本特性;密封后的密度=;;载体种类;载体的规格;陶瓷载体;载体的失效形式;堇青石陶瓷载体的软化温度为1410℃,在陶瓷体软化前涂层会达到软化/熔化点
可能原因为发动机控制-点火不良,增加了熔点温度;;四、三元催化器的基本性能;4.1.催化剂的基本特性;起燃特性;为了避免由于高温造成损坏,需要通过EMS标定,对触媒进行高温保护。;4.2.触媒的机械性能;4.3.三菱的一些特殊要求(LS AT欧III 后触媒国产化案);;5.1.塞入式封装;●GBD按照零部件公差发生变化
●在推入锥管处具有高封装压力
●要考虑衬垫剪切
●对于标准和薄壁载体封装具有高可靠性
●对于超薄壁载体可与合适的衬垫相配
●允许接受任何形状载体;5.2.捆绑式封装;●通过捆绑式进行封装,可以获得均衡而一致的GBD
●在搭接处进行合理设计,以获得均衡压力
●对于标准和薄壁载体封装具有高可靠性
●对于超薄壁载体可与合适的衬垫相配
●适用圆形零件(在采用先进的设计和工艺时可接受椭圆形零件);5.3.蚌壳式封装;●传统上适用于车身下置式触媒
●批次内的GBD可变性源于封装接口位置
●零部件本身GBD分布不均匀
●适用于标准载体和圆形载体
●容易产生收缩点-可能会使零件产生剪切;5.4.封装工艺对比;捆绑式圆形与蚌壳式跑道形比对;5.5.触媒外形的影响;圆形与椭圆形载体的比较(捆绑式工艺);;七万公里左右时,触媒表面图;其他失效形式;七、成本分析;;END
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