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气门组的零件结构
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一、气门组的组成
任务4.1 气门组的项结构原理与检修认知
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9-气门锁夹 10-气门弹簧座 11-气门弹簧 12-气门杆密封圈 13-气门导管
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二、气门
1.材料
进气门中碳合金钢,排气门耐热合金钢
进气门 300℃—400℃
排气门 780℃—980℃
有的发动机排气门杆部充液态钠,在密封锥面和尾部堆焊合金,以耐磨
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2.构造
气门分为进气门与排气门两种,其作用是密封进、排气道,气门运动导向。
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气门构造:头部和杆身
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气门头部的构造:气门顶部、密封锥面
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平顶式
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、排气门都可采用。
凸顶式(球面顶)
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清除效果好,但球形的受热面积大,质量和惯性力大加工较复杂。
凹顶式(喇叭顶)
凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减少进气阻力,但其顶部受热面积大,故适用于进气门,而不宜用于排气门。
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气门密封锥面和气门密封锥角
气门密封锥面?
气门座锥角
1.气门锥角:气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。
2.锥角作用:
A、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。
B、气门落座时有较好的对中、定位作用。
C、避免气流拐弯过大而降低流速。
D.能挤掉接触面的沉淀物,起自洁作用。
进、排气门的气门锥角一般均为45°,只有少数发动机的进气门锥角为30°。
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气门杆部
较高的加工精度,表面经过热处理和磨光,保证同气门导管的配合精度和耐磨性
气门杆尾部:环形槽、锁销孔
凹槽
易断裂处
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1.气门座的作用
·靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸。
·接受气门传来的热量。
2.气门座的形式
直接在气缸镗出:散热效果好,但不耐磨,耐高温,不便修理。
气门座圈镶嵌:耐磨,耐高温,耐冲击,导热性差。
三、气门座
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气门座圈
铝合金气缸盖为何气门座都要镶嵌气门座圈?
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气缸盖的进、排气道与气门锥面相贴合的部位称为气门座)。可在气缸盖上直接镗出,但大多数是用耐热合金钢单独制成座圈(称气门座圈),压入气缸盖(体)中,以提高使用寿命和便于维修更换。
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3. 气门座的锥角
气门密封锥面
气门座锥角
结合面1-3 mm b
某些发动机的气门锥角比气门座锥角小度,叫密封干涉角,有利于磨合,磨合期结束后,全锥面接触。
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四、弹簧座的固定方式
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五、气门油封
气门油封的工作.MPG
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气门导管的作用是为气门的运动导向,保证气门直线运动兼起导热作用。
气门导管工作温度较高,约500K。润滑困难,易磨损。 用含石墨较多的铸铁,能提高自润滑作用。 外表面加工精度较高,与汽缸盖有一定的过盈量 ,内表面精绞 气门杆与气门间隙~。
六、气门导管
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气门弹簧的作用
使气门自动复位关闭,保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈贴合,吸收气门关闭过程中配气机构产生的惯性力,使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。 安装时进行预压缩。
材料:
优质合金钢。
七、气门弹簧
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气门弹簧的类型
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八、气门间隙
为了防止受热膨胀后气门关闭不严,大多数发动机预留了气门间隙,但这又会造成气门开启关闭时的冲击,产生磨损和噪声。
通常发动机在冷态装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或凸轮)之间留有适当的间隙。
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进气门与排气门比较,哪个气门间隙大些?
气门间隙实物图
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