质量成本控制程序 (2).pdf

质量成本分析控制程序 1.0 目的： 核算分析成本，控制质量成本发生，优化质量成本，加强企业管理，从财务角度评价质量 体系的有效性。 2.0 适用范围 适用于产品质量成本 ( 预防成本、鉴定成本、内外失败成本 ) 的核算、分析与改进。 3.0 定义： 3.1 质量成本：为确保质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失：包括预 防成本、鉴定成本、内外部失败成本。 3.1.1 预防成本：对各种不合格所发生的费用进行预防。 3.1.2 鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用 ( 包括进料、制程、设备 的检验）。 3.1.3 内部失败成本：产品出厂前因不满足规定质量要求而支付的费用 ( 包括废品损失、 返工费用等）。 3.1.4 外部失败成本 : 产品出厂后因不满足规定质量要求而支付的费用 ( 包括顾客抱 怨造成的废品损失，返工费用和差旅费等 ) 。 4.0 职责： 4.1 生管部、经营部：负责对库存品折价损失、客户抱怨退货处理所造成损失的统计，如折 价、索赔、额外费用等。 4.2 品管部：负责内外部失败成本的统计，如不良返工费用、废品损失费用、检验和试验 （含仪器校正、产品委外实验）费用；客户抱怨不合格处置（全检、返工等）费用。 4.3 行政部：负责员工培训费用、人才招聘费用及工业安全 ( 工伤事故 ) 所产生费用的统计。 4.4 品管部技术科：负责新产品开发、试作及模（治）具更改产生费用统计。 4.5 工务部：负责机台设备故障停止次数时间及维修费用和外加工费用（含设备改造更新 费用）的统计。 4.6 财务部：负责设定质量成本核算体系和设定指标，负责对质量成本提出改进措施及月 份质量成本分析检讨会议的主持召开。 5.0 内容： 5.1 质量成本分析管理流程图（见 4/4 页）。 5.2 质量成本分析执行办法。 5.2.1 确定核算体系：财务部制定质量成本的核算项目，规定收集数据及统计的部门。 5.2.2 质量成本各项控制指标由财务部在上一年所得数据基础上汇总制订，由总经理批 准，指标值可根据上一年的水平适当调整，促使质量成本的不断优化。 5.2.3 每月由财务部负责收集各部门提供的数据，对质量成本的发生情况进行汇总，并 做出总成本分析报告。 5.2.3.1 质量成本分析报告应有以下内容： A 、计划发生质量成本指标的具体数值。 B 、实际发生质量成本指标的具体数值。 C 、分析质量成本升降的原因，并提出改进措施。 分析报告应交于总经理、管理代表、品管部及其他相关部门。 5.2.3.2 每月质量成本统计结果应形成月份质量成本统计报表，并提出差异 分析，组织制定改善对策。统计结果差异比较应由财务部制作“质量成本 统计趋势图”。 5.2.4 质量成本的控制与考核： 5.2.4.1 各部门负责对质量成本指标的控制与落实，财务部分析异常情况会同相关 部门制定相应的纠正措施，要求责任部门整改并跟踪结果，必要时上报 总经理。 5.2.4.2 质量成本分析、检讨改进：每月由财务部召开质量成本分析、检讨会议， 与相关部门进行检讨提出“质量成本分析报告”与改善措施。 5.2.4.3 质量成本分析各项指标达成检讨，应由财务部在每次的管理评审会议提出 检讨报告，并由相关部门执行之。 5.1 质量成本分析管理流程图 流 程 图