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****** 药 业 有 限 公 司 文件编号: SMP-P 01-2010
版 序: 第 一 版
生产管理文件
修改状态: 0 次
生产过程管理规程 页 码: 共 2 页 第 1 页
编 制 汤 传 生 审核 徐 陆 娟 批 准 邹 永 星 实 施 日期 保 管 部 门
日期 2 0 1 0 - 3 - 8 日期 2 0 1 0 - 3 - 1 8 日 期 2 0 10 - 3 - 2 8 2010-4-1
发 放 范 围 总经理室、品质管理部、生产技术部(车间) 、办公室
1. 目的:建立生产过程重要质量控制点监测管理规程,确保产品在符合 GMP要求下进行生产。
2. 范围:适用于药品生产的质量控制的管理。
3. 责任:品质管理部、 QA检查员、生产技术部(车间) 、车间主任。
4. 内容:
基本文件的准备
4.1.1 文件项目:生产指令、包装指令、批生产记录、批包装记录。
4.1.2 文件的发布:上述文件经 QA审核后,签发生产指令单,交由生产技术部一同发布,车
间主任应即下达给有关人员,文件一经发布,必须严格执行,不得随意变更,对违反文件的指令,
操作工应拒绝执行。
物料的准备
4.2.1 车间主任按生产指令单或包装指令单开具限额领料单,经 QA复核后,交仓库备料。
4.2.2 车间需料时开具需料领料单,仓库按单配送物料,双方核对无误后办理交接手续并记
录。
开工准备
4.3.1 生产现场卫生符合“卫生管理规程”,并有有效期内“清场合格证”。
4.3.2 设备清洁完好,有“设备完好”状态标志。
4.3.3 计量器具与称量范围相符,有“检定合格证”并在有效期内。
4.3.4 所用物料、半成品均有“合格证”。
称量配料
4.4.1 严格执行操作规程和各项指令,操作人、复核人对指令中的复核项目要独立操作,独
立复核,分别签名确认。
4.4.2 原辅料:使用前应目检其物理外观,核对净重。
4.4.3 配料:应仔细核对品名、规格、产地、批号、生产厂家及编号,应与检验报告、合格
证相符。处方计算、称量及投料必须复核,操作者和复核者均应在记录上签字。
依法操作:各操作工严格执行批生产指令和批包装指令严格操作,不得随意变更, QA检查员
随时监控,确保各项指令的执行。
工序管理采取有效措施防止交叉污染及微生物污染,防止混淆和差错。
4.6.1 不同规格的产品生产和包装不得在同一时间、同一室内操作。
****** 药 业 有 限 公 司 文件编号: SMP-P 01-2010
生产管理文件 版 序: 第 一 版
生产过程管理规程
修改状态: 0 次
页 码: 共 2 页 第 2 页
4.6.2 品种、规格相同而批号不同的产品在同一室内操作必须有有效的隔离措施。
4.6.3 各工序生产操作要严格执行“卫生管理规程”和“清洁标准操作规程”。
4.6.4 各工序,各设备及各种物料都有明显的状态标记,防止混淆和差错。
生产过程、中间产品都必须在 QA的严格监控下,无 QA监控签名,不得继续操作。
各关键工序要严格进行物
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