质量控制各简称含义.pdf

CPK ： Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程 能力的指标。 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度， 以保证制程成品不符规格的不 良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。 当我们的产品通过了 GageRR 的测试之后，我们即可开始 Cpk 值的测试。 CPK 值越大表示品质越佳。 Cpk —— 过程能力指数 CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s] Cpk 应用讲议 1. Cpk 的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也 是工程评估的一类指标。 2. 同 Cpk 息息相关的两个参数： Ca , Cp. Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。 3. Cpk, Ca, Cp 三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca ｜) ，Cpk 是 Ca 及 Cp 两者的中和反应， Ca 反应的是位置关系 (集中趋势 ) ，Cp 反应的是散布关系 (离散趋势 ) 4. 当选择制程站别 Cpk 来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品 质特性对后制程的影响度。 5. 计算取样数据至少应有 20~25 组数据，方具有一定代表性。 6. 计算 Cpk 除收集取样数据外， 还应知晓该品质特性的规格上下限 (USL ，LSL) ， 才可顺利计算其值。 7. 首先可用 Excel 的 “STDEV”函数自动计算所取样数据的 标准差 ( σ)，再计算出 规格公差 (T) ，及规格中心值 (U). 规格公差 T ＝规格上限－规格下限；规格中心值 U ＝（规格上限 +规格下限） /2 ； 8. 依据公式： Ca=(X-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度： Ca 值 (X 为所有取样数 据的平均值 ) 9. 依据公式： Cp =T/6 σ ， 计算出制程精密度： Cp 值 10. 依据公式： Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 计算出制程能力指数： Cpk 值 11. Cpk 的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策） A++ 级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.6 7 优 应当保持之 A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为 A ＋级 B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的 危险，应利用各种资源及方法将其提升为 A 级 C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力 D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。 CPK 与 PPK 都是表示制程能力的 参数，现代计算中多采用 Minitab 软件 来实现，方便快捷。 QC 百科名片 QC 即英文 QUALITY CONTROL 的简称，中文意义是品质控制，其在 ISO8402 ： 1994 的 定义是 为达到品质要求所采取的作业技术和活动“ ”。有些推行 ISO9000 的组织会设置这样 一个部门或岗位，负责 ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员 就叫