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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
造纸机传动控制系统设计应用
随着工业自动化的不断发展,工厂业主对生产效率和产品质量要求的
不断提高,分别对每台电机进行单独控制在某些场合已经不能满足生产工
艺的要求,而需要同时对多台电机进行控制,让其更好地协调运行,因此
多电机同步传动控制应运而生。最早的同步控制方法有模拟放大器同步控
制和电动式连锁同步控制等方式,前者有抗干扰差和漂移等缺陷,而后者
有调整不方便和体积庞大等不足。从 90 年代中期国外现场总线技术开始
进入工业化实用阶段,采用现场总线通讯方式的多电机同步控制系统开始
广泛应用。在纸机传动系统中,随着车速的提高和生产工艺的要求,也逐
步地引进多电机同步控制方法,现代纸机的多分部传动系统采用现场总线
通讯同步控制的已经占到了 90% 以上。
现场总线种类很多, 但由于大多交直流传动装置可以采用
Profibus ( Process Field Bus )现场总线通讯,所以 PROFIBUS 现场总
线在传动控制领域占有较大的市场份额,并且在逐年地增加。另外
PROFIBUS 总线标准包括 3 个方面的内容: FMS 、DP 、PA ,可以适用于不同
的应用领域。 PROFIBUS 现场总线技术就是实现现场级设备数字化的工业现
场层网络通信技术,它具有较强的现场信息集成能力,可靠性好,维护性
好,且总线协议是开放的。这样,如果给现场设备接入具有现场总线网络
功能的接口,不仅可以利用现场总线网络来管理分布的设备,还可以克服
目前普通控制方式的缺点。
1 造纸机控制系统介绍
本系统为造纸车间传动控制系统,系统采用 PC 机作为上位机, PLC
作为中心控制器,并由 ABB 公司的 ACS600 变频器通过 PROFIBUS-DP 通讯
专注下一代成长,为了孩子
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