高级车工工艺与技能训练教学大纲.doc

高级车工工艺与技能训练教学大纲 一、 课程说明 （一）教学目标 1、掌握工件及车到的基本知识 2、理解畸形，复杂件的加工工艺 3、理解组合件的加工工艺。掌握对个配合面的分析。 4、理解车床的调整和车床精度调整的分析。 （二）、能力培养目标。 1、具有常见零件加工工艺的实施能力。初步对组合件畸形，复杂件有实施能力。 2、初步具有根据加工对象合理选择机床和工艺装备的能力。 3、能对工件进行合理工艺分析并制定加工方案。 4、初步具有工件车床及车窗精度调整的能力。 二、课时分配 课程 课时安排 合计（节） 理论（节） 实操（节） 第一单元 车工基本功训练 22 24 46 课题一 工件的工艺分析及工序设计 6 / 课题二 工件的校正 2 4 课题三 车刀材料及常用车刀 6 / 课题四 车刀的刃磨机研磨 2 8 课题五 特种金属材料的车削 2 6 课题六 数控车床的基本知识 4 6 第二单元 畸形、复杂加工 30 58 88 课题一 十字检具 4 8 课题二 滑座 4 10 课题三 曲轴 4 8 课题四 中滑板丝杠 4 8 课题五 薄壁套 4 8 课题六 多线蜗杆 6 8 课题七 轴承座 4 8 第三单元 组合件加工 24 54 78 课题一 轴套两件组合 4 8 课题二 偏心轴套组合 4 8 课题三 梯形螺纹组合 4 8 课题四 轴套三件组合 4 10 课题五 轴套四件组合 4 10 课题六 轴套六件组合 4 10 第四单元 车床的调整和车窗精度 8 12 30 课题一 车床的调整 2 4 课题二 车床精度对加工的影响及解决方法 4 4 课题三 车床精度检验 2 4 第五单元 高技能车工试题精选 20 108 128 试题一 拨杆 2 10 试题二 细长轴 2 10 试题三 接头 2 10 试题四 十字孔蜗杆轴 2 10 试题五 轴套两件组合 2 10 试题六 轴套两件组合A 2 10 试题七 轴套两件组合五B 2 12 试题八 轴套五件组合A 2 12 试题九 轴套五件组合B 2 12 试题十 轴套五件组合C 2 12 三、教学内容及要求 第一单元 车工基本功训练 课题一 工件的工艺分析及工序设计 课题二 工件的校正 课题三 车刀材料及常用车刀 课题四 车刀的刃磨机研磨 课题五 特种金属材料的车削 课题六 数控车床的基本知识 第二单元 畸形、复杂加工 课题一 十字检具 课题二 滑座 课题三 曲轴 课题四 中滑板丝杠 课题五 薄壁套 课题六 多线蜗杆 课题七 轴承座 第三单元 组合件加工 课题一 轴套两件组合 课题二 偏心轴套组合 课题三 梯形螺纹组合 课题四 轴套三件组合 课题五 轴套四件组合 课题六 轴套六件组合 第四单元 车床的调整和车窗精度 课题一 车床的调整 课题二 车床精度对加工的影响及解决方法 课题三 车床精度检验 第五单元 高技能车工试题精选 试题一 拨杆 试题二 细长轴 试题三 接头 试题四 十字孔蜗杆轴 试题五 轴套两件组合 试题六 轴套两件组合A 试题七 轴套两件组合五B 试题八 轴套五件组合A 试题九 轴套五件组合B 试题十 轴套五件组合C