铜精矿处理工艺.pdf

铜精矿、冰铜、阴极铜的生产流程及主要工艺 (2011-05-05 08:20:02) 原文地址：铜精矿、冰铜、阴极铜的生产流程及主要工艺作者：卫伟平 铜冶金技术的发展是个漫长的过程，欧洲在公元前二十世纪中期已采用硫化铜矿炼铜，到公元初期的 罗马帝国即已普及。 16 世纪阿里科拉 (G.Arricola)在《冶金论》一书中叙述了铜的熔 炼和精炼工艺。 17 世纪末，美国人赖特 (D.Wright) 用反射炉炼铜，产出锍 (冰铜 )。1880 年开始用转炉吹炼锍，这是炼 铜技术的重大进步。铜电解精炼技术也在此阶段发明。 目前冶炼方法主要有火法冶炼与湿法冶炼，前者多用于硫化矿的冶炼，后者一般用于氧化矿的冶 炼。冶炼的纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属 形成合金，形成的合金主要分成三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。 一、火法冶炼主要分采矿、选矿、熔炼、电解等步骤。 ⒈ 阴极铜火法冶炼过程 采矿就是将矿石与废石分离的过程。分离后的矿石运往选矿厂进行选矿。 选矿就是将采矿得到的矿石进行破碎、筛选获得品位较高的铜精矿的过程，包括破碎、浮选、分 离、浓缩、脱水等步骤。矿石经过旋回破碎机、中细碎圆锥破碎机进行三级破碎后变成细颗粒状，再 经球磨机碾磨成粉状进入浮选池。浮选池内加入药剂，经浮选机不断搅拌，金属吸附在搅拌后形成的 泡沫上，泡沫悬浮在池的表面，金属随泡沫流入浮选池边上的槽内得到分离。分离后的矿浆经浓缩和 过滤相结合的脱水手段，最后形成铜精矿。通过此过程，含铜量可由原矿的 0.5 ％提高到 30 ％ (在干 燥状态下 ) 。 熔炼就是将铜精矿冶炼成合格的阳极铜，包括预干燥、闪速熔炼、转炉吹炼、阳极炉精炼及阳极浇 铸等工序。 经过预干燥，矿的水分降至 13％以下；干燥后，矿的水分降至 3 ％以下。经闪速炉熔炼后的产物称 “冰铜”，液体状，铜含量 50 ％--75 ％，与硫混合。“冰铜”经转炉吹炼后的产物是“粗铜”，铜含 量 98.5 ％左右。粗铜再经阳极炉精炼并经过圆盘浇铸机浇铸，即形成阳极铜。阳极铜外型与阴极铜相 似，但表面缺少光泽，厚度一般为阴极铜的 2―3 倍，是下一道工序电解中的阳极。 电解就是利用氧化 -还原反应原理，阳极的铜电解进入电解液成为 Cu 离 子， Cu 离子带正电，流向 阴极，在阴极富集，还原为金属铜，吸附在阴极上，阴极铜的纯度高于阳极。一般经过 12 天(阴极的 反应周期 ) 的电解反应，阴极上的铜就是所谓的“阴极铜”。阳极的反应周期 24 天。刚出炉的阴极铜 呈砖红色，表面平整而光亮，铜的含量达 99.95 ％以上。而阳极铜含多种其他元素，经电解 后，这些 元素在阳极沉淀下来，成为“阳极泥”。阳极泥再经处理可以得到金、银、粗硒和精碲等副产品。 1. 不悔梦归处，只恨太匆匆。 2. 有些人错过了，永远无法在回到从前 ; 有些人即使遇到了，永远都无法在一起，这些都是一种刻骨铭心的痛 ! 3. 每一个人都有青春，每一个青春都有一个故事，每个故事都有一个遗憾，每个遗憾都有它的青春美。 4. 方茴说：“可能人总有点什么事，是想忘也忘不了的。” 5. 方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6. 方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7. 在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8. 这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9. 石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 电解的阴极，又称“始极片”，由专门的加工厂生产。始极片有三种：①由阴极铜制成，这种始极 片电解后成为阴极铜的一部分；②钛板；③不锈钢板。后两种可以重复使用，又称“永久阴极”。 ⒉火法冶炼的主要工艺 20 世纪 70 年代以前，火法冶炼普遍