预制梁质量控制要点及注意事项手册.pdf

张石高速公路涞水西 至曲阳（保石界）段 预制梁施工常见问题、处理 质量控制要点专项手册 我项目部对梁板预制架设过程中易出现或常见的问题进行了 分析和归纳，并明确了解决问题的方法和措施，各桥梁施工队、 桥梁工区工长、技术负责人务必严格地遵照执行并对照整改，进 一步加强施工现场质量控制，确保工程质量。具体内容如下： 一、预制场建设 1．预制场地未均匀压实，预制梁底座未予以加固以及排水不 畅 施工前应将场地整平，充分压实，并设计合理的排水设施； 预制梁底座范围内，浇筑不小于 15cm 厚、 20Mpa 强度的水泥混 凝土；预应力梁梁端附近底座范围内需用混凝土加固，避免梁端 附近荷载集中引起地基不均匀沉降。 2 ．预制场使用龙门吊时，未遵守有关安全规程 龙门吊应进行专门设计，并须通过承载能力、稳定性、挠度 等使用性能和安全性能的全面验算，拼装完成后，必须组织技术 小组进行验收检验，空载试验、静载试验、动载试验全部满足设 计要求后方可投入使用。使用期间必须每天进行维护保养，同时， 应建立龙门吊安全操作规程，并严格执行。 二、预制生产 (一 ) 模板 1．模板安装位置、尺寸不符合设计要求 在模板安装时 ,施工人员应熟悉设计图纸和相应的规范，按要 求重点检查模板的标向、内部尺寸、轴线偏位、预留孔洞或预埋 件的位置和尺寸等在规范允许的偏差范围内，保证施工后的混凝 土构件尺寸的平面位置符合设计要求。 - 1 - 2 ．模板安装与其他工序施工不协调 在进行模板安装前应全面考虑施工进度要求，并综合考虑混 凝土强度发展、模板的损耗和天气变化等各方面因素的影响，准 确计算所需模板的周转数量，并确定正确的拆模流程，保证流水 作业的经济合理和施工质量。同时应注意模板安装与其他工序施 工的协调问题，既要确保流水作业施工的畅通、快捷，又要防止 某些工序上的遗漏或施工不到位，保证工程质量。 3 ．未采取适当措施防止模板推移 为防止模板推移，在施工前，应保证操作人员明了模板的施 工技术方案，并准备足够数量、质量的支撑材料，严格按既定方 案施工；模板安装后，要求专业人员对支撑及拉杆进行认真检查， 特别是在支撑间距、支撑材料等方面；加强混凝土浇注的检测， 发现问题应立即停止操作，整改合格后方准继续施工。 模板的承载力、 刚度和稳定性能满足施工时各种荷载的作用。 4 ．模板拼缝、对拉螺杆、支架连接等处理不当 在模板安装施工前应做模板的设计，施工中应确保各种连接 件、螺帽等拧紧，各部位应连接牢靠。 对于模板的拼缝，必须采取针对性的措施来解决拼缝不严、 漏浆等现象，如对模板进行编号安装，采用合适的固定件来保证 连接牢固。 5 ．模板安装后未履行验收程序 模板施工的过程中，主要管理工序分为放样弹线复核、地基 基础处理验收，模板拼装质量验收。对于每步工序均要求严格按 照上道工序验收合格通过后，才进入下道工序的流程操作。落实 - 2 - 验收程序，以确保工程质量。 6 ．结构混凝土未达到规定时间或强度，就进行模板的拆除 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏 时，方可拆除， 一般应在混凝土表面抗压强度达到 2.5Mpa 时方可 拆除侧模板。 在具体施工中应正确估计到混凝土强度的发展情况，并综合 考虑气温变化、养生条件等各方面的影响，并结合抽检混凝土试 块的强度发展变化，来最终确定拆除模板的时间。 7 ．模板表面未使用合格的脱模剂及正确的涂刷方法 模板在使用、拼装前，应将模板面上的残渣灰浆等清理干净， 并均匀涂刷脱模剂，一般以涂刷两遍为宜，做到不漏刷，起到顺 利脱模的效果。而对于脱模