化工厂管道设备油漆防腐工程施工组织设计.pdf

化工厂管道设备油漆防腐工程 施工组织设计 （一）工程概况 项目名称： ************ 。 施工范围： ****************** 。 工程质量：合格。 工程工期：满足甲方要求。 （二）编制依据 GB8923 《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 GB/13288 《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 SD2014 《涂装通用技术条件》 GB9286 《色漆和清漆的划格试验》 GB1764 《漆膜厚度测定法》 GB3181 《漆膜颜色标准》 GB7689 《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》 （三）主要施工方法 3.1 、施工工艺流程 人工除锈 质量检查、验收 →涂第一道冷镀锌底漆 质量检 查、验收 →涂第一道冷镀锌面漆 质量检查、 验收 →涂第二道 冷镀锌面漆 质量检查、验收。 1 3.2 、基层处理 基层处理采用人工除锈彻底清除金属结构上的浮锈、 污物、氧化皮及 旧漆膜等， (1) 人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、 砂布或砂纸打磨除 锈、研磨膏除锈、钢丝刷除绣等。 (2) 采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、 铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、 疏松的锈和旧的涂层。 金属结 构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。 再用棉纱或破布将金属表面上浮尘 擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。 3.3 、涂料涂装 油漆涂装时，可根据涂刷对象的形态，选择手工涂刷、辊涂。 A、手工刷涂法 （1）涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下 以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位 置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料 洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （2 ）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注 意交叉及阴角处的涂刷。 （3 ）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂 是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格 后方可调制涂装。 （4 ）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配， 2 并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置 15-30 分钟后，使其充分熟 化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在 现场调配时，据当天工程量配多少用多少。 （5 ）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需 清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。 （6 ）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。 （7 ）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采 用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。 （8 ）施工环境温度以 15-30 度为宜，相对湿度不宜大于 70%，遇 雨、雾、大风少天气不得进行施工。 （9 ）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。 （10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起， 按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。 （11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能， 应以漆膜厚度控制施工质量。 （12）所有涂