刮板输送机日常保养及检修重点.pdf

第一节刮板输送机日常保养及检修 一、刮板输送机日常保养及检修 1.每班检查 ⑴ 检查板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换 ⑵ 检查链轮轴运转是否正常、是否漏油，油温不得超过 90°℃辅助油箱油位是否 充足。 ⑶ 检查电机是否正常运转，温度不得超过 90°℃。 ⑷ 检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声响和震动，油温 不得超 过 90°℃。 ⑸ 消除非几头、机尾、减速器及连接罩筒上杂物，以利于散热。 (7)检查机头是 否有过多的回煤，必要时应找出原因。 ⑹ 溜糟间隙是否过大，有无脱节，哑铃销是否损坏，任何损坏件必须 即更换。 ⑺ 电缆糟是否变形。 2.每日检查 ⑴ 重复每班检查项目 ⑵ 刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致； ⑶ 链轮有无损坏。 ⑷ 拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。 ⑸ 机头架的总体情况， ，留槽可拆中板是否变形和是否紧固。 ⑹ 刮板链螺栓有无松动。 ⑺ 减速器有无异常 声响、振动及过度升温，注油量是否达到要求，联接螺栓是 否紧固。 3.每周检查 ⑴ 重复每日检查项目。 ⑵ 检查传动部是否安全可靠、有无损坏；检查各紧回件，松动的要宁紧，损坏的 要更换。 ⑶ 在减速器、链轮轴组中分别取油样进行检查，并补充润滑油到达正确位置。 ⑷ 联接罩内有无煤粉及其它杂物 . ⑸ 链轮有无损坏、磨损。 ⑹ 拔链器有无损坏变形。 ⑺ 溜槽有无损坏、过度磨损。 ⑻ 电动机接线柱是否清洁。 ⑼ 传动装置的负荷是否正确。 4.每月检查 ⑴ 重复每周检查项目。 ⑵ 取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的 2.5%要换新链条。 二、刮板输送机的故障预防及排除 表 6—3—2 2.故障及处理方法 三、刮板输送机伤人事故发生的原因及预防措施 ㈠ 刮板输送机伤人事故 刮板输送机伤人事故主要有：断链伤人、飘链伤人，机头、机尾翻翘伤人，溜槽 拱翘伤人，运料伤人，人在刮板输送机上摔倒伤人，刮板链伤人，吊溜槽压人， 液力联轴器喷液伤人，联轴器对轮无罩伤人，信号误动作伤人，工作面电缆落入 溜槽被拉断而发生火花引起瓦斯、煤尘爆炸造成人身伤亡。 ㈡ 事故原因 ⑴ 人被转动部分绞伤： ① 转动部分未装设保护罩，机尾未装设保护板，较大型刮板输送机未设横跨过桥 等； ② 人员麻痹大意，不注意安全，或靠近转动部分时违章作业而被转动部分 绞伤。 ⑵ 用刮板输送机运长材时，由于放料或取料时的操作方式不当，人被挤在木料和 支架、 煤壁之间，造成挤伤或撞伤。 ⑶ 人员违章乘坐刮板输送机或在溜槽内行走，当刮板链因某种原因卡住，致使机 头或机尾向上翘起，带动刮板链突然向上跳动，将在机尾槽内行走或乘坐的人员 打伤。 ⑷ 在处理刮板输送机故障时虽停机，但没有挂 “有人作业、 禁止开机 ”牌，其他 人员误开机而造成人身伤亡事故。 ㈢ 预防措施 ⑴ 凡是转动、传动部位都应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；须横 越输送机的行人处必须设置人行过桥。 ⑵ 不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时，必须制 定安全措施，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向，先放长料的前 端，后放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。 ⑶ 严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后在开关处要挂上 “有人工 作、禁止开机 ”牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。 ⑷ 采煤工作面的刮板输送机，必须沿着输送机安设能发出停止或开动的信号装 置，发出信号点的间距不得超过 12 m。开机前先发出信号，然后点动试车，待观 察没有异常情况时再正式开车。 ⑸ 移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒 顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。刮板输送机机头、机尾