高压工艺管道安全技术管理范例.docx

内部管理制度系内列部管理制度系列编号：FS-ZD-04015 高压工艺管道安全技术管理 （标准、完整、实用、可修改） 1 页/共 12 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 高压工艺管道安全技术管理 High-pressure process pipeline safety technology management template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、概述 在化工生产中，工艺管道把不同工艺功能的机械和设备连接在一起，以完成特定的化工工艺过程，达到制取各种化工产品的目的。工艺管道与机械设备一样，伴有介质的化学环境和热学环境，在复杂的工艺条件下运行，设计、制造、安装、检验、操作、维修的任何失误，都有可能导致管道的过早失效或发生事故。特别是高压工艺管道，由于承受高压，加上化工介质的易燃、易爆、有毒、强腐蚀和高、低温特性，一旦发生事故，就更具危险性。 高压工艺管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、磨蚀和振动。管道的超温、超压与反应容器的操作失误或反应异常过载有关;腐蚀、磨蚀与工艺介质中腐蚀物质或杂质的含量和流体流速等有关。振动和转动机械动平衡不良或基础 2 页/共 12 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 设计不符合规定有关，但更主要的是管道中流体流速高，转 弯过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。腐蚀、磨蚀会 逐渐削弱管道和管件的结构强度;振动易造成管道连接件的 松动泄漏和疲劳断裂。即使是很小的管线、管件或阀门的泄 漏或破裂，都会造成较为严重的灾害，如火灾、爆炸或中毒 等。多年实践证明，高压管道事故的频率及危害性不亚于压 力容器事故，必须引起充分注意。 为了防止事故，强化高压工艺管道的管理，《化学工业 部设备动力管理制度》中，把高压管道列入锅炉压力容器安 全监察范围，并颁发了《化工高压工艺管道维护检修规程》。 高压工艺管道的管理范围为: (1)静载设计压力为 10~32MPa 的化工工艺管道和氨蒸 发器、水冷排、换热器等设备和静载工作压力为 10~32MPa 的蛇管、回弯管; (2)工作介质温度-20~370℃的高压工艺管道。 二、高压管道的设计、制造和安装 1.高压管道设计 高压工艺管道的设计应由取得与高压工艺管道工作压 3 页/共 12 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 力等级相应的、有三类压力容器设计资格的单位承担。高压 工艺管道的设计必须严格遵守工艺管道有关的国家标准和 规范。设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工图 和计算书，并由设计单位总工程师签发方为有效。 2.高压管道制造 高压工艺管道、阀门管件和紧固件的制造必须经过省级 以上主管部门鉴定和批准的有资格的单位承担。制造单位应 具备下列条件: (1)有与制造高压工艺管道、阀门管件相适应的技术力量、 安装设备和检验手段。 (2)有健全的制造质量保证体系和质量管理制度，并能严 格执行有关规范标准，确保制造质量。 制造厂对出厂的阀门、管件和紧固件应出具产品质量合 格证，并对产品质量负责。 3.高压管道安装 高压工艺管道的安装单位必须取得与高压工艺管道操 作压力相应的三类压力容器现场安装资格的单位承担。拥有 高压工艺管道的工厂只能承担自用高压工艺管道的修理改 4 页/共 12 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 造安装工作。 高压工艺管道的安装修理与改造必须严格执行《工艺管 道工程施工及验收规范》GBJ235—82 金属管道篇;《现场设 备、工业管道焊接工程施工验收规范》GBJ236—82《化工 高压工艺管道维护检修规程》;以及设计单位提供的设计文件 和技术要求。施工单位对提供安装的管道、阀门、管件、紧 固件要认真管理和复检，严防错用或混入假冒产品。施工中 要严格控制焊接质量和安装质量并按工程验收标准向用户 交工。高压管道交付使用时，安装单位必须提交下列技术文 件: (1)高压管道安装竣工图; (2)高压钢管检查验收记录; (3)高压阀门试验记录; (4)安全阀调整试验记录; (5)高压管件检查验收记录; (6)高压管道焊缝焊接工作记录; (7)高压管道焊缝热处理及着色检验记录; (8)管道系统试验记录。 5 页/共 12 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 试车期间，如发现高压工艺管道振动超过标准，由设计 单位与安装单位共同研究，采取消振措施，消振合格后方可 交工。 三、高压管道操作与维护 高压工艺管道是连接机械和设备的工艺管线，应列入相 应的机械和设备的操作岗位，由机械和设备操作人员统一操 作和维护。操作人员必须熟悉高压工艺管道的工艺流程、工 艺参数和结构。操作人员培训教育考核必须有高压工艺管