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手机结构件工艺介绍;目录:;一、注塑壳体;注塑壳体——注塑材料:;注塑壳体——注塑材料;注塑壳体——注塑材料;注塑壳体——塑胶壳体表面工艺;注塑壳体——塑胶壳体表面工艺;注塑壳体——塑胶壳体表面工艺;注塑壳体——塑胶壳体表面工艺;·IML:（即In-Mold-Label的缩写，在模具内贴膜注塑）该工艺是把将油墨及图案、字体等先电镀或丝印在PET或PC膜片上，经过成型机加热成型，再经过剪切成合适的型状后放置到模具内注塑即为成品，注塑材料多为PC、亚克力等。IML 工艺通常要求胶厚在1.2 毫米以上，这样膜片和注塑塑胶之间才能达到较牢固的粘合性。;激光雕刻 一般是在壳体上喷底漆，再用激光把外层的底漆雕掉而形 成所需的各种图案，最后再喷UV。 ;·壳体内表喷导电漆 导电漆的作用：屏蔽、ESD（静电）接地作用。 类型：纯银、银包铜、铜包银等，纯银的效果好但较贵。;·按键的分类：手机上常用的按键按材质主要可分为：硅胶按键；P + R 按键；金属片按键；PC片按键。;1、硅胶按键（RUBBER）： 采用硅橡胶为主要材料，在进行热压成型后，对产品表面进行印刷、喷漆、镭雕等工艺处理，硅胶按键属于传统的按键种类，如常用的遥控器一般都是硅胶按键，因为此类按键工艺相对比较简单，柔韧性好，手触感好，工艺简单，成本较低。 表面工艺有:（1）印刷；（2）喷涂镭雕；（3）表面采用TPU FLIM 背面印刷颜色和字符后，同硅胶一体成型，字符不会磨损。;2、P+R按键： P+R是“Peastic+Rubber”的简写，其工艺是将经过工 艺处理的塑料键帽与底硅胶通过特殊的胶粘剂装配在一起，从而组合成一片完整的按键。 此类产品将塑料材料的硬性手触感和硅胶产品良好的手感结合在一起，使此类按键具有工艺多样、外观设计丰富等优点。 ;;（5）双色注塑： 一般用于方向键 和部分功能键上。双色注塑的原理是在同 一按键上采用PC和ABS两种材料在模具内先后注塑 成一体。 ABS能电镀，而PC是镀不上的，所以可以实现按键即可以有电镀(ABS)，也有透光部分(PC)，使产品具备更丰富的装饰性能，产品即美观又实用。 缺点：模具成本高，工艺复杂??注塑生产效率相对较低，不良相对较高，进而导致产品成本高。 ;按键——P+R按键;3、PC片按键： 按键表面是PC切出ID需要的图案和外型，后由底部硅胶组装填充区域，形成一体化且手感良好的按键结构。;5、热转印按键： 原理是把液态UV胶和PC片等一体成型(通过紫外线照射固化),此类按键用于滑盖机的数字键较合适。;1、不锈钢、铝合金： 手机上的不锈钢、铝合金件是通过五金模冲压而成的。后加工工艺主要有： （1）机械抛光：主要是通过抛光轮加抛光介质再施加外力进行微观切削产生光洁光亮面。 （2）机械喷砂：主要通过机械微粒的冲击在产品表面得到一层粗细分布均匀的粗糙表面。均匀适度的喷砂处理，可克服铝材表面的常见缺陷。 机械喷砂主要有二个缺点，由于表面张力的改变工件容易变形，随着砂粒直径的逐渐变小砂面会由光变哑。通过改变压力，正反面喷砂的方式来减少喷砂变形。 （3）化学氧化、腐蚀： 通过化学电解使铝表面获得一层坚硬耐磨的结晶状组织，它的抗汗液及盐雾能力都优于常规的金属镀层。 ;;;;;2、电铸镍 （1）电铸原理： 是在含有镍离子的电解液中，通以低压直流电，使镍离子得到电子被还原，不断在阴极沉积成金属镍的过程。 （2）性能： 镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。金属泽感强，不易锈蚀。 （3）拔模斜度： 侧面的拔模斜度最小为8°，一般10-15°，并随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。如果产品比较高的话，会造成侧面的装配间隙大。 ;电铸镍;3、锌合金 ·锌合金是以锌为基础加入其他元素 组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好。 ·锌合金用于手机外观件是近两年兴起的一个工艺，主要特点是： （1）比重大，使手机握起来感觉有分量。 （2）金属质感强。 （3）铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，用于手机外壳，可以内部做螺孔、扣位等，使整机的厚度可以做薄而又能保证强度。 （4）铸件表面光滑，可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 （5）有很好的常温机械性能和耐磨性。 ;滑轨 ·滑盖机是通过滑轨来实现滑动的，主要有三部分组成： 1、滑槽件：为不锈钢上镶嵌塑胶或一体注塑耐磨塑胶（模内注塑工艺）,可明显减小摩擦声，滑动顺畅。