厂区采暖管道施工方案.docx

1.工程概况及特点 1.1 工程概况 采暖管道供回水温度为（110-70℃），工作压力 1.0MPa，热源接自主厂房采暖供热站。 本工程采取分区域施工，并行管道同沟一次开挖先深后浅施工，避免重复开挖作业。 1.2 工程特点 1.2.1 使用大型施工机械较多，施工面积大，施工难度较大。 1.2.⒉系统复杂，管径大材料运输及安装较困难。 1.2.3 各个系统与土建施工配合多，施工周期紧。 1.2.4 系统较复杂，需分段进行水压试验。 2.编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分：土建工程 2.2《电力建设安全工作规程》 2.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2009）版 2.5 绿色施工导则建质[2007]223 号 2.6 北京电力建设公司编制的《河北建投沙河电厂 2×600MW 空冷机组 C 标段建筑施工组织设计》 2.7 北京电力建设公司质量体系文件 2.8 各系统施工图纸。 3.施工应具备的条件 3.1 设计图纸已具备，并经过图纸会检和设计交底，施工方案已经编制并审批 通过。 3.2 施工技术人员向班组作了图纸和施工技术交底，填写了施工技术交底记录。 3.3 材料供应及时准确到位，规格品种应符合设计要求，并具有出厂合格证， 施工力量，机具等能保证正常施工。 3.4 室外管线施工的场地已具备施工条件。 3.5 对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。 3.6 施工临时用水、电设施已具备，涉及冬、雨季施工保护措施已完善。 4.施工主要机械及材料准备 4.1 主要施工机械需用计划表(表 1) 序 号 机 具 名 称 数量 单位 备注 1 挖掘机 1 台 2 吊车 1 台 16t 3 电焊机 2 台 4 无齿锯 2 台 5 电动试压泵 1 台 6 砂轮机 2 台 7 磁力氧气切割机 2 台 8 氧气乙炔工具 2 套 9 冲击钻/电锤 1 台 4.2 施工主要材料需用计划表及要求 4.2.1 施工材料要求 4.2.1.1 所有材料及设备进场时，必须经过施工技术人员、质量员检验并报监 理、业主许可后方可使用。 4.2.1.2 所有材料及设备必须具有出厂合格证明。 4.2.1.3 管路阀件、给水附配件必须具有检测报告，准用证明或节水办专用证明。 4.2.1.4 压力设备必须具有专业部门提供的各种检测资料及厂家压力设备生产 许可证。 4.2.2 施工主要材料需用计划表 序 号 名称 规格 单 位 数 量 1 预制直埋保温管道（采暖） DN100 米 494 2 预制直埋保温管道（采暖） DN80 米 355 3 预制直埋保温管道（采暖） DN65 米 6 4 预制直埋保温管道（采暖） DN50 米 140 5 预制直埋保温管道（采暖） DN40 米 360 6 预制直埋保温管道（采暖） DN32 米 520 5.主要施工方法及步骤 5.1 工艺流程： 安装准备（保温管道的加工）→测量放线、管沟开挖及验槽→基础(垫层) 施 工 → 管 道 散 管 及 下 管 → 管 道 施 焊 连 接 ( 包 括 固 定 支 架 ) → 水压试验及冲洗→回填→热网调试 5.2 施工方法及要求 5.2.1 安装准备（保温管道的加工） 直埋敷设的采暖、生活热水管道均采用无缝钢管，材质为 20#钢，管道防 腐剂为氰凝，保温材料为聚氨酯，外保护壳为高密度聚乙烯，根据设计规程， 直埋供热管道及管件（包括三通、弯头等）应在工厂予制，现场只进行接口施 工，接口处施工应有厂家在现场完成。接口处保温及保护壳要求应与予制管道及管件标准一致，管道连接完成后，保护壳应连续、完整和严密。保温层饱满，不应有空洞。保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体。本设计规定的钢管壁厚可依据生产厂家的管道规格在允许的范围内进行调整。直埋管道保温层外壳四周距离 200mm 以内应填充筛过的细沙，河砂粒度不得大于 3mm，不能与碎石泥土代替，砂层至地面应用原图分层夯实。按图设要求进行材料、机具、人员的准备，以及管沟位置场地的清理工作，保温管道的加工必须符合设计要求和有关规定，保温管到现场后，组织专人进行验收并报监理。 5.2.2 测量放线、管沟开挖及验槽 5.2.2.1 管沟开挖主要采用机械开挖人工配合，按图设要求，用经纬仪及水平仪进行管沟座标及标高控制，开挖至管道安装设计标高稍高处（100mm）后，人工清槽。 5.2.2.2 为便于管段下沟挖沟槽的土堆放在沟的一侧，土堆底距沟边 2 米以上，并对土堆进行平整，堆土面应向外倾斜，以防止有雨水流入沟槽内。堆土平整完后，用塑料薄膜进行掩盖。开挖时应确保槽底土层结构不被扰动或破坏。开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应