工业管道安装方案.docx

. 目 录 10.3.9 工业管道安装 ............................................................................. 514 10.3.9.1 工程概况 ................................................................................ 514 10.3.9.2 开工准备 ................................................................................ 514 10.3.9.3 管道主要施工程序................................................................ 515 10.3.9.4 管道的吊装铺设 .................................................................... 515 10.3.9.5 管道的检验、检查和试验.................................................... 525 10.3.9.6 管道的涂装、防腐、保温.................................................... 529 10.3.9.7 施工验收规范、标准............................................................ 531 10.3.9.8 管道安装工程资源计划.......................... 错误！未定义书签。 . . 10.3.9 工业管道安装 10.3.9.1 工程概况 二号高炉易地大修工程工业管道包括：冷风管道,压缩空气管道、 蒸汽管道、纯水管道、热风炉废气管道、煤气管道、氧气管道、氮气 管道等。 工程特点：本工程牵涉到的管道种类多，数量多，配管集中，系 统性强，管道布置错综复杂，配件多，与设备连接点多，因受施工条 件限制，配管安装必须既要紧跟炉体主体结构安装进度，又要为赶综 合进度经常突击性安装，安装工期比较长，配管安装中注意工期安排 及安装前准备工作很重要。同时，在施工中要注意多工种的配合，搞 好与兄弟单位的协作。 10.3.9.2 开工准备 仔细审阅图纸，进行图纸的会审，确认图纸和技术文件能保证施 工的要求。 测设施工现场的测量控制网和水准基准点。 准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括仓库，公用设施， 生活设施等。 编制施工方案，进行技术培训，施工前进行技术交底和安全交底。 施工前应做好相应的技术准备工作，主要有： . . （1）纯水介质管道配管，地下埋设管道内壁喷砂除锈后，内涂环 氧沥青漆及管道外表的防腐和油漆； （2）按管道的介质、材质不同制订焊接措施和焊接检查要求； （3）各种阀门安装前的检查和试验标准； （4）根据施工综合进度要求，制定了配管安装的施工方案； （5）按炉体结构安装进度，安排好卷管、配管件及构件的制作计 划满足施工需要； （6）对炉底埋设配管因施工早，为避免管内生锈腐蚀，特地作了 充氮密封保护，并订立了维护检查制度。 10.3.9.3 管道主要施工程序 熟悉图纸及有关技术资料----原材料检验----卷管、弯管及管件加 工、检验----支架制作及安装----管道除锈、喷涂底漆----管道防腐----管 道预制及组装----管道敷设与安装----试压及吹扫----管道与设备连接--- 管道喷涂面漆及绝热施工----交工验收。 10.3.9.4 管道的吊装铺设 管道的吊装吊具主要采用 50t 和 25t 汽车吊，与结构专业密切配合， 有时由于管道重量大，安装高度高，可采用结构专业用大型吊车。 管道支架在吊装前，应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合 设计要求。根据基础复测标高和支架柱外形尺寸, 在柱脚处配置至少两 . . 组垫板,每组垫板块数不得多于 3 块,垫板上下表面应平整,保证与基础 面和柱脚底面接触紧密。 (1)管道的组对、焊接 1)管道的组对： 管子对口时应在距接口中心 20mm 处测量管子的平直度。当管子 公称直径大于 100mm 时允许偏差为 2mm,管道组对前应对管口周围 15 范围内的内外表面的油漆、铁锈、毛刺等污物清理干净，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周围 15mm 范围使其露出金属光泽。 管子对口时可在两节管子中的一节管外壁点焊三根长约 300mm 的角钢（L90*8）以辅助对口。 管子对口不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法 来消除接口断面的空隙