奈莫泵操作规程.docx

PAGE 1 PAGE 1 奈莫泵操作规程 一、启泵前检查 1、要求泵内布满介质，绝不允许泵内无介质运行。  2、长期停运的泵，启泵前应盘泵，看是否有卡死、杂音等异常现象。  3、检查氮气液压密封系统，储液罐液位是否在油标的1/2―2/3之间，液位低则需用手动泵补液，液位过高则需排液，要求储罐内压力不得低于吸入侧压力的110%（即略高于该值即可）。  4、检查配电柜电压及电器设备是否正常。  5、温控器设定值为100℃，PID调整器设定值为0.3MPa。（即对应的压力变送器的百分数）  6、检查泵的进出口阀门是否全部打开，各部位是否正常。  二、启动外输泵  1、合隔离开关给启动柜送电。  2、变频器送电。  3、扳动工作方式开关指向所需的位置（手动或联锁位置）。  （1）工作方式开关指向手动位置，变频器参数01为0；  （2）工作方式开关指向联锁位置，变频器参数01为1；  （3）工作方式开关无论在任何位置，变频器参数39为1；  （4）长期停运的泵应尽可能采用手动工作方式。  4、按现场启动按钮或配电间启动按钮，启泵运行，启动后操作人员应在现场检查各个部位是否运行正常，有问题马上停泵，查明原因准时处理，并汇报。  5、外输泵运行正常后，操作人员调整好变频器输出频率，保证进口压力稳定，并做好记录。  三、停泵操作  1、停泵分为三种状况：正常停泵、紧急状态下停泵和运行中参数超限保护停泵。  2、正常停泵：  （1）将事故阀门打开1/4―1/3范围内，以有少量介质流淌为准。  （2）按停泵按钮停泵。  （3）关闭泵的进出口阀门。  （4）给变频器断电，拉下该配电柜的隔离开关。  3、紧急状态下停泵  值班人员在紧急状态下应首先按停泵按钮停泵，并快速打开事故阀门，然后关闭进出口阀门。  4、运行中设备参数超限保护停泵  值班人员如发觉运行中的外输泵自动停机，应马上打开事故阀门，然后关闭进出口阀门，查明原因后，准时汇报。  篇2：双螺杆泵操作规程 一、启泵前的检查 1、检查全部管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及掌握仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。  2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。  3、检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。  4、检查密封油罐内的油位，必要时加油。  5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。  6、检查全部的管路、电缆、掌握线以及附属设备。  7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否匀称地转动，假如有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应当查出故障原因并排解。  8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向全都。  二、启动  1、充分开启吸入管道和压出管道上全部的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。  2、启动电动机。  三、运转  1、检查装置是否有异常噪声与震惊。任何异常的震惊和声音的转变必需查清起因，并加以排解。  2、检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。推断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。  四、停泵  1、断开电动机电源，停泵。  2、关闭进出口管道上的闸阀。 篇3：污油回收装置操作规程 一、启泵前的检查 1、检查全部管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及掌握仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。  2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。  3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。  4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压的过紧，允许星滴状渗出。  5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。  6、检查全部的管路、电缆、掌握线以及附属设备。  7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否匀称地转动，假如有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应当查出故障原因并排解。  8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向全都。  二、启动  1、充分开启吸入管道和压出管道上全部的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。  2、启动电动机。  三、运转  1、检查装置是否有异常噪声与震惊。任何异常的震惊和声音的