外出学习考察报告.pdf

外出学习考察报告 按照公司杨董事长的指示和要求，由我带队外出参观学 习，内容主要包括现场管理、工艺特点、质量控制、考核分 配等。我们一行四人（滚子分厂厂长吴红军、技术组长蒲小 英、精装分厂技术组长张桂琴）考察参观了洛阳宜华滚动体 有限公司、 洛阳为创轴承模具有限公司、 洛轴集团东升公司、 平顶山鹰兴轴承公司、宁波申江滚动体公司、上虞市滚动轴 承公司、万向集团的钱潮轴承公司和滚动体公司（中日合资 杭州钱潮精密件有限公司） 、杭州沈氏轴承有限公司计九家 企业， 受益匪浅， 看到了我们与行业先进的差距。 某些做法， 仅需要转变观念和少量的投入就可以为我们企业带来成本 与质量上的收益；而某些差距则成为我们今后的努力方向。 申明一下：我们这次外出学习是带着企业的不足去寻找解决 办法的，不是在否定我们已做出的努力和业绩。我们要继续 发扬已拥有的管理与技术强项，虚心汲取他人的长处，才能 追赶或超越同行业先进水平。以下是考察学习情况汇报： 第一部分 现场管理。 除宁波申江滚动体公司外，其余八家企业的现场管理均 规范整洁。主要表现在： 1、员工统一着装，极少见到闲散人员游荡； 2、通道畅通，现场清洁， “6S”管理深入落实。车间里 1 面主通道为防渗水泥或刷涂绿地面漆，随机工具箱整齐划 一，工位器具、周转车（箱）定置摆放，地面无杂物及掉滚 子现象。 3 、设备保养到位。少有可见性的地面油渍及污水，设 备即使陈旧也无“花袍”现象；滚子冲压机床的摆放考虑了 机油的回流及周围的清洁 （洛阳宜华的是机床低于地平面 20 公分，平顶山安装了接油盘） 。 4 、产品摆放整齐且位置与区域固定，均有专用周转筐 （箱）。车间内除天车吊装外，没有见到转运车； 5 、设备按工艺流程布局，最大限度减少产品周转降底 物流。滚子工序周转一般是每台机床一个料筐附带两个铁 箱，铁箱装满后倒入料筐；终磨使用塑料箱（几家滚子生产 公司的塑料箱实用性好的是平顶山公司，产地襄樊）并按质 量状态分色。工序移动小票也按质量分色。套圈周转时，较 大型号使用铁箱，较小型号使用专用塑料托盘。 6 、目视管理规范。教育宣传、管理制度、工艺流程、 操作规程等设专栏或上墙。 这次考察拍摄了许多现场管理、工艺卡片、关键设备型 号和工装、周转器具照片，用以参照对比学习。 第二部分、滚动体的生产、设备配置与工艺特点介绍 一、洛阳宜华： 2 1、该企业拥有拉丝生产、滚子生产和冲压工装制造。月 生产量 1200 万粒左右。去年 7 月份满负荷生产最高时投料 重量达 500 余吨，其中仅 7522E 滚子生产达 200 万粒。投入 产出比： 90%91% 。 2、冲压能力为 Z31-25 六台、Z31-13 四台，单冲线一条。 投料工装使用卫创和自制工装。各工序均为单机加工，据介 绍是因为效率高、质量稳定，但操作人员多。对比此后考察 平顶山的连线方式，各有独到之处。周转采用专用料筐。 退 磁 机 采 用 福 建 漳 浦 县 磁 学 设 备 厂 （滚 子 退 磁 后 的 残 磁 为 0.3—0.4mT ）。滚动体清洗采用 张家港市港威超声电子有限公司 生产的超声波设备，工艺为清洗→烘干→脱水（油）→防