玻璃炉窑温度控制系统课程设计.pdfVIP

东北大学秦皇岛分校自动化工程系 《 》课程设计 设计题目： 学 生： 专 业： 班级学号： 指导教师： 设计时间： 目录 一．任务书 1.1 设计实验条件 1.2 设计任务 二．前言 三．主体设计部分 3.1 PLC 控制部分 3.2 单片机控温部分 3.3. 可控硅测温部分 四．结束语 五．参考文献 一．任务书 1.1 设计实验条件 过程控制系统实验室 1.2 设计任务 1、设计玻璃炉窑温度控制控制工艺，画出控制工艺流程图。 2、写出温度控制、进给控制的工作过程，绘出系统框图。 3、用 PLC控制进给过程，设计出 PLC进给控制接线图，列出输入输出端子表。 4 、编制 PLC进给控制梯形图，写出语句表。 （机种不限）。 采用单片机对炉温进行检测控制。 （1）系统的硬件电路设计。 要求根据控制精度要求合理选择热电偶温度变送器。 单片机采用 89S51，晶振频率在 6MHZ以上。 数据存储器采用并行存储器。 键盘显示器电路设计采用 7219 方案，矩阵式键盘，共阴极数码管。 A/D 转换采用 ADC0809。可控硅温度控制电路（加 8253）设计。 （2） 绘制温度控制系统流程图。 （包括A/D 转换；键盘显示；炉温控制；数据 储存等） 附加： 1、采用智能调节器、热电偶温度变送器、可控硅温度控制模块等组成温 度控制系统设计控制系统控制框图及接线图。说明各种仪表结构及工作原理。 2 、温度控制采用 PC及 A/D、I/O 、D/A 接口卡， 设计硬件线路及温度控制 系统流程框图。做出附加内容有加分。 二．前言 （钢化玻璃温度控制的意义） 三．主体设计部分 3.1 PLC 控制部分 3.1.1 三菱 FXPLC ：是小形化，高速度，高性能和所有方面都是相当 FX 系列 中最高档次的超小程序装置，除输入出 16～25 点的独立用途外，还可以适用于 多个基本组件间的连接， 模拟控制， 定位控制等特殊用途， 是一套可以满足多样 化广泛需要的 PLC 。 特点： -- 系统配置即固定又灵活； -- 编程简单； -- 备有可自由选择，丰富的品种； -- 令人放心的高性能； -- 高速运算； -- 使用于多种特殊用途； -- 外部机器通讯简单化； -- 共同的外部设备。 产品说明： FX 系列 PLC 拥有无以匹及的速度，高级的功能逻辑选件以及定位控制等特点； FX2N 是从 16 路到 256 路输入 /输出的多种应用的选择方案； FX2N 系列是小型 化，高速度，高性能和所有方便都是相当于 FX 系列中最高档次的超小形程序装 置。除输入出 16-25 点的独立用途外，还可以适用于在多个基本组件间的连接， 模拟控制， 定位控制等特殊用途， 是一套可以满足多样化广泛需要的 PLC 。在基 本单元上连接扩展单元或扩展模块，可进行 16-256 点的灵活输入输出组合。可 选用 16/32/48/64/80/128 点的主机，可以采用最小 8 点的扩展模块进行扩展。可 根据电源及输出形式，自由选择。程序容量：内置