纯化水管道施工方案计划及钝化文本记录.pdf

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.- 不锈钢管道安装技术交底 一、工程概况 1.工程概述 上海太昊生物科技 (周口)医药有限公司工程管道清洁度要求高, 部分管道内部需抛光处理; 输送介质主要为纯化水, 对焊接工艺要求 严格;,施工用火严格管理;连接管道焊环厚度较薄,易产生焊接变 形,要采取预防措施。 3.施工依据 ⑴ 施工图。 ⑵ 施工及验收规范(标准) 。 ⑶ 装置区工艺管道工程施工组织设计。 二、施工准备 1.操作人员 操作人员以管工、电焊工为主, 2.施工用料及施工措施用料 ⑴ 施工用料 按材料计划备齐施工材料,及时送到现场,能配套及陆续供应。 主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 ⑵ 施工措施用料 施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方 (板)及橡胶片,系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。 .- 3.主要施工机具 主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气 压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手 握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。 三、安装工艺 1.管道预制 ⑴ 使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预 制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进 行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 ⑵ 切割 管子采用砂轮切割机切割, 应彻底修磨其表面。 端面倾斜偏差为 管子外径的 1%且不大于 2mm。 ⑶ 坡口加工 坡口加工采用坡口机、 手握砂轮机等方式进行, 管壁厚度≤ 3mm 的开 “I ”形坡口 (不开坡口),管壁厚度大于 3~12mm 的开单面 60° ~70°“V ”形坡口,钝边厚度 1~1.5mm,加工后的坡口斜面及钝边 端面的不平度不应大于 0.5mm,角度应符合要求。 2.管道焊接 ⑴ 焊接方式 不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、 氩弧焊封底手工电弧焊填充盖 面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。 ⑵ 焊接材料 .- 1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、材质采用 EO-19-10Nb-16 (A132 )焊 条, H0Cr20Ni10Ti 焊丝。 2 )氩气纯度 99.99%以上。 ⑶ 焊口组对 1)同壁厚的管子、管件组对时,应使内壁平齐;不同壁厚的管 子、管件组对时, 当两壁厚度差大于 1mm 时,应按规范规完处理后, 再组对。 2 )对口间隙“ I ”形坡口为 0~3mm,“V ”形坡口为 0~0.5mm。 3 )组对前应将坡口及内外管壁 30mm 以内用不锈钢刷子和丙酮 (酒精)刷洗干净。 4 )点焊应三面点焊,每点长度不大于 15~20mm。 ⑷ 施焊 1)施焊前应在焊口两侧 4mm 以外各刷一道宽 40~50mm 的白垩 粉,待干燥后开始施焊。 2 )施焊时,要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置;运条时 采用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。 3 )分层焊时应将底层清洗干净,焊件温度降至 60℃以下时再进 行下一层焊

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