第3章产品和服务设计.pptx

第三章 产品和服务设计; （1）是提高企业竞争力的基本措施； （2）是增加营业额和利润的手段； （3）设计阶段对整个经营过程的影响很大。 时间——开发速度、新产品上市时间； 可制造性——好不好制造、能不能制造； 标准化程度——兼容性、配套性、维修性； 成本——决定产品成本的80%;产品各阶段对成本的影响; （1）策略 领先型策略 追随型策略 （2）产品开发的方式 独立开发 技术引进 独立开发与技术引进结合 联??开发 委托开发 仿制与反转工程; （1）强调顾客满意度和产品竞争力 （2）缩短开发时间 （3）缩短生产时间 （4）注意组织生产和交付产品的能力 （5）关注环境 （6）注意用户的方便性 （7）减少单位产品用料和包装;3.2 设计流程 （1）产品开发的基本内容及程序;产品开发决策;3.3 对规章和法律的考虑 3.4 研究与开发 基础研究 应用研究 开发研究 3.5 标准化 我国设计工作的三化: 品种规格系列化 零部件标准化 零部件通用化 ;3.6 产品设计的几个概念 产品生命周期;; 指适合于企业特点的设计。 相关概念有： DFM——面向制造的设计 DFA——面向装配的设计 DFD——面向可拆装的设计； DFR——面向循环使用的设计； DFT——面向测试的设计； DFQ——面向质量检验的设计； ; 指拆下旧产品中的某些部件，在新产品中再使用。 DFD——面向可拆装的设计，就是针对这种情况。 使产品能在较宽松的条件下实现其功能的设计。 田口方法——一种进行参数设计的实验方法。 ; （1）并行工程的基本概念 1988年 美国国防分析研究所提出的并行工程的定义： ? “并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求”。 ; ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ;（3）并行工程的组织手段 协同工作 顾客参与 ;协同工作(Team work) 将产品设计、工艺、制造等过程（部门）划分为若干个相对独立的子过程（小组），这些小组相对稳定，然后，根据工作的时序和逻辑关系，按项目（产品）将各子过程组成小队（Team)。 当上游过程部分完成后（即某些子过程完成以后），可以并行启动下游的某些相应的子过程，达到缩短时间的目的。;小组1;设计;数据库 网络 软件平台;顾客参与 顾客参与是赢得顾客的最直接最有效的方法。 因为对时间T(Time)、成本C(Cost)、质量Q(Quality)和服务S(Service)等竞争因素的要求，顾客是最清楚的。所以，顾客参与使企业能够准确的掌握顾客对时间、质量、服务等方面的需求，最大限度的降低顾客成本和厂家成本。 并行工程通过协同工作、仿真技术和集成化支持平台等使顾客参与的程度大大提高，真正实现了顾客对企业活动的参与。;(4)支持并行工程的主要技术 过程重构与建模技术； 仿真技术； DFX技术； 同期设计。 ; 两维CAD 三维CAD CAD-CAM 模块化设计 是标准化的一种形式。 模块是由一组零件组成的组件，但不一定装配。 延迟差异化设计 在设计产品和服务时，暂不彻底完成它，延迟至知道用户的确切需求时再完成它。;3.7 服务设计 （1）服务设计比产品设计更注重不可触摸因素； （2）服务的创造与传递是同时的，所以，员工培训、流程设计及与顾客的关系特别重要； （3）服务不能存储，限制了其柔性，生产能力设计很重要； （4）服务