渗碳处理技术详解.pdf

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滲碳處理技術 滲碳硬化乃表面硬化法之一種,屬於化學表面硬化法。滲碳者先於鋼之表面 產生初生態之碳,而後使之滲入鋼之表面層,逐漸擴散入內部。初生態之碳乃由 4 CO 或 CH 等氣體分解而得。 CO 之來源或由含有 CO 之氣體得之,或由固體滲碳 劑之反應而產生於滲碳容器內,或者由含有氰化物之鹽浴得之。初生態之碳由鋼 之表面擴散入內部時,鋼之溫度須增高至沃斯田鐵化溫層範圍內,使初生態之碳 埂於擴散,蓋沃斯田鐵可溶解較多之〞 C〞而肥粒鐵則溶解力極小,故滲碳溫度 3 必須在 Ac 要以上之溫度。以便滲碳作用得以進行。再配合各種熱處理法,使得 鋼之去面生成高碳硬化心部低碳之低硬度層。使處理供具有表面硬而耐磨,心部 韌而耐衝擊之性質。 一、滲碳處理之種類與特點: (一)滲碳法之種類 滲碳法按使用之滲碳劑而可分為如下三大類: (1) 固體滲碳法:以木炭為主劑的滲碳法。 (2 ) 液體滲碳法:以氰化鈉( NaCN)為主劑之滲碳法。 (3 ) 氣體滲碳法:以天然氣、丙烷、丁烷等氣體為主劑的滲碳法。 (二)滲碳法之比較 (1)固體滲碳法 長處: (a)設備費便宜,操作簡單,不需高度技術。 (b)加熱用熱源,可用電氣、瓦斯、燃料油。 (c)大小工件均適,尤其對大形或需原滲碳層者有利。 (d)適合多種少量生產。 短處: (a)滲碳深度及表面碳濃度不易正確調節,有過剩滲碳的傾向。處理件變形大。 (b)滲碳終了時,不易直接淬火,需再加熱。 (c)作業環境不良,作業人員多。 (2)液體滲碳法 長處: (a)適中小量生產。設備費便宜。不需高度技術。 (b)容易均熱、急速加熱,可直接淬火。 (c)適小件、薄滲碳層處理件。 (d)滲碳均勻,表面光輝狀態。 短處: (a)不適於大形處理件的深滲碳。 (b)鹽浴組成易變動,管理上麻煩。 (c)有毒、排氣或公害問題應有對策。 (d)處理後,表面附著鹽類不易洗淨,易生鏽。 (e)難以防止滲碳。有噴濺危險。 (3)氣體滲碳法 長處: (a)適於大量生產。 (b)表面碳濃度可以調節。 (c)瓦斯流量、溫度、時間容易自動化,容易管理。 短處: (a)設備費昂貴。 (b)處理量少時成本高。 (c)需要專門作業知識。 二、固體滲碳法: 將表面滲碳鋼作成的工件,連同滲碳劑裝入滲碳箱而密閉,裝入加熱爐,加熱成 沃斯田鐵狀態,使碳從鋼表面侵入而擴散,處理一定時間 後,連同滲碳箱冷卻,只取出滲碳處理工件,進行一次淬 火、二次淬火、施行回火。 此固體滲碳在滲碳法中歷史最老,不適於連續處理大量工件,作業環境不良,已 有衰退傾向,不過爐及其他設備也較簡單,多種少量的處 理也較方便,不至於完全絕跡。 固體滲碳的滲碳機構以氣體滲碳為基礎 ,亦即箱內的固體滲碳劑與箱內空氣中的 2

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