第七章水泥生产的质量控制.pptx

第七章;;检验质量管理阶段;§7-1 样品的采取与平均试样的制备;样本的代表性：指样本与整批产品或某工序产品质量一致性程度的高低。;一、在生产过程中取样 （一）生产原料、燃料的取样 （二）出磨生料、出磨水泥样品的采取 （三）水泥成品样品的采取 二、平均试样的制备与保管 （一）平均试样的制备 　(二)、试样的保管;一、在生产过程中取样;采取一定时间间隔的样品（如每天、每班、每时等）。 （1）人工取样 （2）自动连续取样;（三）水泥成品样品的采取;;二、平均试样的制备与保管;2.样本物料的???分;3.样品最低可靠质量的确定;4.制备试样时应注意的事项;(二)试样的保管;§7-2 原燃材料的质量控制与管理;一、原料的质量控制 ;原料名称;指标;（三）储存期;二、燃料的质量控制;窑型;（二）质量管理 1、定点供应 2、分批分堆存放 3、按批做煤的工业分析；煤灰化学全分析。 4、搭配使用，注意均化 5、合理存放，防止自燃。 （三）储存期 ＞10d;三、矿化剂、晶种的质量控制;四、混合材料的质量控制; 管理： 按品种分批、分堆存放 每批取样做品质试验 储存期： 粒化高炉矿渣： 自水淬成粒算起≯3个月;〈一〉质量控制要求： 1.附着水分： ≤4% 2.块度尺寸：≤400mm或由供需双方商定 3.分级：p172表7.1 〈二〉质量管理： 按批取样化验（附着水、结晶水、三氧化硫含量） 〈三〉储存期： ＞20d ;§7-3　生料的质量控制;一、生料制备过程中的质量要求;实验项目; 出磨生料—储存均化—入窑 ;生料的配煤与成球;§7-4　熟料的质量控制;一、熟料的化学成分;二、游离氧化钙（f-CaO） ;配料不当，KH过高； 煤与生料配比不均匀、不准确，煤质波动大或煤粒过粗； 入窑生料TCaCO3合格率太低或生料过粗，窑内煅烧不完全； 热工制度不稳，卸料太快或偏火漏生； 熟料冷却慢，产生二次f-CaO。 ;三、熟料的烧失量 ;五、熟料的物理性能;二、熟料的管理;熟料的堆放、入库和使用应做好原始记录，便于水泥质量的控制。 熟料岗位原始记录;一、控制项目与指标 1.入磨物料配合比 2.出磨水泥细度 3.出磨水泥中SO3含量;4.混合材料掺入量 掺混合材料的作用：增产，降成本；改善和调节水泥的某些性能；利于环保。但会降低强度尤其是早强。掺入量应根据生产水泥品种、强度等级、熟料质量、混合材料品种及质量综合确定。 控制指标：目标值±2.0%，合格率≥80%； 检验频次：分磨4h检验一次。 5.氧化镁 检验目的：了解水泥中MgO含量是否符合国标，以保证出厂水泥的质量。如不符合国标，可采用搭配均化的方式进行处理，确保出厂水泥合格。 检验次数：取平均样，一天检验一次。;6.水泥烧失量 检验水泥烧失量主要控制混合材和立窑熟料的煅烧状况。为了保证水泥中混合材料掺量符合国标及保证熟料的质量，要限制水泥的烧失量。 7.出磨水泥的物理性能 包括：安定性、凝结时间、强度等级等。都要符合国家标准，才能保证出厂水泥质量。如某些性能不符合国标，应采取均化处理。 检验：取平均样，一天检验一次。;二、出磨水泥的管理;1、出磨生料和入窑生料 2、出磨水泥和出厂水泥;9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。七月-21七月-21Wednesday, July 07, 2021 10、低头要有勇气，抬头要有低气。00:17:0800:17:0800:177/7/2021 12:17:08 AM 11、人总是珍惜为得到。七月-2100:17:0800:17Jul-2107-Jul-21 12、人乱于心，不宽余请。00:17:0800:17:0800:17Wednesday, July 07, 2021 13、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。七月-21七月-2100:17:0800:17:08July 07, 2021 14、抱最大的希望，作最大的努力。07 七月 202112:17:08 上午00:17:08七月-21 15、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。。七月 2112:17 上午七月-2100:17July 07, 2021 16、业余生活要有意义，不要越轨。2021/7/7 0:17:0800:17:0807 July 2021 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。12:17:08 上午12:17 上午00:17:08七月-21