质量检验企业标准.pdfVIP

电解铝原辅材料 / 产品质量检验、验证规程 一、 目的 为保证电解铝产品及外购原辅材料质量受控，便于对产品、原辅材料实施检验、验证 , 确保未经检验的物品不流入生产、转序或出厂 , 特制定本规程 . 二、 范围 本规程规定了对电解铝原辅材料 / 产品质量检验、验证时所采用的国家标准、行业标准 及企业标准要求。 本规程适用于公司生产的产品及中间产品；铝电解生产用原辅材料；其他生产用辅助 材料；电厂生产用工业硫酸、工业合成盐酸、工业用液体氢氧化钠 ; 铝电解槽用辅助材料； 等产品的检验、验证规则。 三、 内容 第一章 产品及中间产品 1、 重熔用铝锭（依据 GB/T1196-2008) 1.1 表面质量标准 1.1 。1 夹渣 : 表面夹渣不超过三处，夹渣直径不大于 5cm。 1。1.2 气孔：严格执行铸模内喷水措施，底表面气孔直径及深度都不得大于 3cm，且小于 3cm的气孔分布面积不超过底部面积的十分之一。 1。2.3 飞边：每块锭重 20kg ±2 kg ，毛刺允许修整，严重飞边判废。 1.1.4 裂纹：不能超过表面宽度的三分之一。 1。1.5 熔瘤 : 直径不能超过 1cm，小于 1cm的熔瘤不能超过 5 处. 1。1.6 波纹 : 表面不得有严重波纹 . 1。2 堆垛质量标准 1.2.1 铝锭堆垛应整齐，整垛上表面高度差不应超过 6cm。 1.2 。2 铝锭按顺序堆放，上下左右必须交叉压好。 1.2 。3 上下层铝锭边缘错位不超过 5cm,但整体不影响打捆质量的仍为合格。 1 1.2 。4 铝锭垛好后 , 不能从中间较容易地抽出确铝锭 . 1。2.5 铝锭垛中不得夹垫石子、钢带等任何杂物 . 1.3 包装质量标准 1.3.1 铝锭打捆形式采用“井”字形或其他形式。 1。3.2 铝锭打捆可采用钢带、高强塑料带或其他材料，但应保证铝锭不散捆。 1。4 化学成分 重熔用铝锭的化学成分应符合下表规定。 化学成分 ( 质量分数）％ 牌号 杂质 , 不大于 AL 其它 不小于 Fe Si Cu Ga Mg Zna Mn 每种 总和 b Al99.90 99 。90 0.07 0.05 0.005 0.020 0.01 0 。025 - 0.010 0.1 b Al99.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.030 0.02 0 。030 — 0.015 0.15 b Al99 。70 99.70 0.20