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盖梁抱箍法施工及计算(新) 盖梁抱箍法施工及计算(新) PAGE第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 9 页 盖梁抱箍法施工及计算(新) 盖梁抱箍法施工及计算 摘要：详细介绍了抱箍法盖梁施工的支撑体系结构设计，盖梁结构的内力计算和抱箍支撑体系的内力验算，以及本工艺的施工方法。 关键词:盖梁 抱箍 结构 计算 施工 ?1.工程概况 广州西二环高速公路徐边高架桥为左、右幅分离式高架桥，全桥长1280m，全桥共有盖梁84片，下部结构为三立柱接盖梁，上部结构为先简支后连续20m空心板和30mT梁，另有15跨现浇预应力混凝土连续箱梁。全桥施工区鱼塘密布，河涌里常年流水，墩柱高度较高,给盖梁施工带来难度。为加快施工,减少地基处理,本桥盖梁拟采用抱箍法施工。 2.抱箍支撑体系结构设计 盖梁结构 以20m空心板结构的支撑盖梁为例，盖梁全长20m，宽 m，高，砼体积为 m3，墩柱Φ，柱中心间距7 抱箍法支撑体系设计 盖梁模板为特制大钢模，侧模面板厚度t=5mm，侧模外侧横肋采用单根［8槽钢，间距，竖向用间距的2［8槽钢作背带，背带高，在背带上设两条Φ18的栓杆作对拉杆，上、下拉杆间距，底模板面模厚6mm，纵、横肋用［8槽钢，间距为 盖梁底模下部采用宽×高为×的方木作横梁，间距。盖梁底模两悬出端下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。在横梁底部采用贝雷片连接形成纵梁，纵梁位于墩柱两侧，中心间距，单侧长度21m。纵梁底部用四根钢管作连接梁。横梁直接耽在纵梁上，纵梁之间用销子连接，连接梁与纵梁之间用旋转扣件 抱箍采用两块半圆弧型钢板制成， 钢板厚t=16mm，高，抱箍牛腿钢板厚20mm，宽，采用10根M24高强螺栓连接。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层 防护栏杆 栏杆采用φ48的钢管搭设，在侧模上每隔5m焊接 的钢管立柱，横杆钢管与立柱采用扣件连接，竖向间隔，栏杆周围挂安全网。 盖梁施工示意图见图2。 3.盖梁侧模板支撑计算 假定砼浇注时的侧压力由拉杆和背带承受，Pm为砼浇注时的侧压力， T为拉杆承受的拉力。 侧模板支撑计算示意图见3。 荷载计算 砼浇筑时的侧压力：Pm=Kγh ，当v/T≤时，h=+T 式中：K—外加剂影响系数，取； γ—砼容重，取25KN/m3； h—有效压头高度； v—砼浇筑速度，此处取值/h， T—砼入模温度，此处按25℃考虑 则：v/T=30= h=+T= Pm= Kγh=×25×=18KPa 砼振捣对模板产生的侧压力按4KPa考虑， 则：Pm=18+4=22KPa 砼浇筑至盖梁顶时，盖梁上产生的纵向每米侧压力： P=Pm×（H-h）+Pm×h/2=22×+22×2= (参考《路桥施工计算手册》p173) 拉杆拉力验算 拉杆（φ18圆钢）纵向间距范围内砼浇筑时的侧压力： σ=2πr2 =× KN /（2×174mm2）= σ= [σ]=29600N/174 mm2=170MPa，满足抗拉要求。 (参考《路桥施工计算手册》p182) 背带挠度验算 设背带两端的拉杆为支点，背带为简支梁，梁长l0=1m， 简支梁均布荷载q0 =22×=m 最大弯矩：Mmax= q0l02/8=×12/8=·m σ= Mmax/2Wx=×10-3/2××10-6=[σw]=145MPa 跨中挠度：fmax= 5q0l04/（384×2×EIx）= fmax＜[f]=l0/400=，背带槽钢满足刚度要求。 式中： [8槽钢的弹性模量E=×105MPa； 惯性矩Ix=4； 抗弯截面系数Wx=3 (参考《路桥施工计算手册》p787、p797) 4.横梁应力验算 横梁纵向线荷载计算 新浇砼纵向线荷载：q1=（高）×25×（宽）=56KN/m 模板纵向线荷载：q2=G2/20=（G底+ G端+ G侧）/20= KN /m 施工人机纵向线荷载：q3=1×=m 倾倒砼冲击纵向线荷载: q4=2×=m 振捣砼纵向线荷载: q5= 2×=m 荷载组合:q=(q1+q2)×+(q3+q4+q5)×=m 横梁承受均布荷载q0= q×l0=×=m (参考《路桥施工计算手册》p172) 横梁抗弯与刚度验算 横梁最大弯矩：Mmax= q0l02/8=· 弯曲应力：σ= Mmax/Wx=×10-4)= MPa[σw]=12MPa 最大挠度：fmax= 5q0l0 4/384EI=5××103×(384×9×109××10-5)= m [f]=l0 横梁满足抗弯和刚度要求。 式中：抗弯截面系数：Wx=bh2/6=×6=×10-4 惯性矩Ix=bh3/12=×12=×10-5 m 弹性模量E=9×103MPa; 横梁计算示意图如图4所示。 (参考《路桥施工计算手册》p176) 5.纵梁应力验算 纵梁纵向每侧线荷载计算 支