镗床维护保养规范.docx

PAGE 1 PAGE 1 镗床维护保养规范 一、日常保养 1、班前保养：  ?擦净外露导轨面及工作台面的尘土。  ?按规定润滑各部位油量符合要求。  ?检查各手柄位置及仪表读数。  ?空车试运转。  2、班后保养：  ?将铁屑全部清扫洁净。  ?擦净机床各部位。  ?部件归位。  二、定期保养  1、外表保养：  ?清除机床的外部污秽、锈蚀，清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。  ?清除导轨面磕碰毛刺。  ?保持传动件的清洁。  ?检查、补齐紧固手柄、手球、螺钉。  ?对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要的修复。  ?清洗刻度尺部分。  2、主轴箱、传动齿轮箱保养：  ?调整V带和主轴箱夹紧拉杆。  ?检查并调整平?锤的钢丝绳的紧固状况。  ?擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。  ?检查调整电机皮带、夹紧机构。  ?清洗换油，检修并更换必要的磨损件。  ?清除主轴锥孔毛刺。  ?拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙。  3、工作台保养：  ?清洗工作台、光杠、丝扣，要求无油污。  ?清洗毡垫，要求使用有效。  ?拆下工作台，清洗检查纵横传动机构。  ?调整档铁、楔铁间隙，修光毛刺。  ?更换必要的磨损件。  ?擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙。  4、润滑、冷却系统保养：  ?检查油质，保持良好，油量符合要求。  ?清洗各滤油器、油线、油毡、油槽。  ?清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通，油窗光明。  ?清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。  ?检修油泵、冷却泵，并更换必要的磨损件。  5、电气系统保养：  ?清洁电动机及电气箱内外尘土。  ?检修电气装置，依据需要拆洗电机，更换油脂。保持电气装置的固定、安全及整齐。  ?清扫吹尽安装在机床上及配电箱内的电线和电器上的油污和灰尘。  ?检查信号设备是否完整，电器设备及线段是否有过热现象。  ?检查电气元件是否完好，灭弧罩是否完整。检查是否存在烧伤的触头，必要时更换。  ?拧紧电器和电线联接处，触头连接处的螺丝，要求接触良好。  ?检查接地线是否接触良好。  ?必要时更换老化或损伤的电器元件及线段。  篇2：平凡深孔镗床操作指导书  德信诚培训网  更多免费资料下载请进：好好学习社区平凡深孔镗床操作指导书  （ISO9001-2021）  一、起动前预备  1.电路系统完好，接地良好，绝缘无泄漏。  2.检查自动联锁装置：  (1)当自动进刀或快速自动移位时，精密移动的操纵手柄应能自动脱开。  (2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操纵手柄应能自动脱开停止手动。  (3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。  (4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置应能切断电路。  3.各移动部位的夹紧装置必需松开。上下滑座及主轴箱夹紧装置应调整适当。  4.随时保持机床移动表面清洁，且润滑良好充分。  5.各操作手柄回转、操作轻巧，定位正确。  6.主轴箱的润滑必需纯净、无酸性，不准使用含水份和杂质的机械油。  7.检查镗刀应装夹牢固，工件应卡牢，压板必需平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。  8.紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。  9.座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应留意轻放，固定拉杆的紧固力应适当。  10.座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时进行，刀头螺钉的紧固应牢靠。  德信诚培训网  更多免费资料下载请进：好好学习社区二、运转中留意事项  1.确认转动正常后方准进刀，且应缓慢进刀。起动工作台自动回转时，必需将镗杆缩回。  2.起动后，应低速运转3～5min，确认正常后，再行作业。镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔观看镗削进刀、加工状况。  3.不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。  4.随时留意夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否牢靠。  5.镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。  6.每次开车与扳动各机构时，应留意刀具和各手柄要在规定位置。必需先作点