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常泰长江大桥工程项目
门式起重机安拆安全监理细则交底书
编号:
工程名称
常泰长江大桥A3标80T门式起重机安拆安全技术交底
交底人
日期
地点
接受交底人
交底内容:
1、门式起重机安拆风险
(1)淹溺风险:门吊安装施工是在水上平台作业,存在淹溺的风险。
(2)起重吊装风险:门吊采取分段拼装吊装的方法进行吊装,浮吊、履带吊、汽车吊配合作业。设计跨度39m,起重高度25米,设备安装总高度30.7米。高度高,施工复杂,存在吊装风险。
(3)高出坠落风险:门吊横梁安装时,需在高处进行对接组装。
(4)作业环境较小,车辆设备较多。
(5)物体打击:高处作业时,工具、器物等失误、放置不对等可能会对其他人员造成伤害。
(6)其他:碰伤、刮伤等,硬质物体多,作业人员来往可能会碰到。
2、门式起重机安拆流程
(1)CT-A3标0#-4#墩门式起重机安装的施工工艺流程:
(2)门式起重机拆除流程:
门式起重机拆除采用安装的船只、起重设备、方法进行拆除。
1)拆除前解除门机的电源线,将电缆卷盘固定;
2)检查门机夹轨器是否处于打开状态;
3)门机整体吊装拆除。
3、安全隐患问题处理程序
门式起重机安拆前做好安全生产条件的核查工作,并严格按检查表进行逐一检查销项,对存在问题的及时要求处理,经最终检查验收签认后方可允许安拆。
4、门式起重机安拆安全控制重点
督促施工单位落实安全生产责任制,严格各项安全规章制度,确保安全体系运行有效。
(1)钢沉井顶门式起重机安拆准备阶段的监理
检查安拆单位资质条件证书,以及施工单位与安拆单位签订安全协议,明确各自的权利与责任。
审查施工单位上报的起重工、起重信号工、电工、电(气)焊工等工人的特种作业操作证等是否齐全有效。
审查专项方案中的起重吊装作业、高空作业、临边防护、施工临时用电、临水防护、安全警示标识等安全措施是否符合规范要求。
检查参加安拆人员安全技术交底及三级安全教育。
审查方案中是否含安全风险辨识等内容。
审查门式起重机安拆应急处置预案。
(2)起重吊装过程中的监理(履带吊、汽车吊、浮吊)
1)在起重吊作业过程中,监理机构应对危险作业区的划定、警示标志的设定、监护人员的配备、高处作业人员的安全防护措施等方面进行巡视检查。
2)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷,吊具、索具必须经过计算选择使用。
3)双机协作时,单机荷载不能超过额定荷载的80%,单机升降、运行幅度不要过大或速率过快。
4)巡视检查起重吊装操作控制及作业过程,要求严格按专项方案落实,发现问题及时制止,并要求施工单位即时整改。
(3)门式起重机安拆过程中的监理
主要控制内容及措施如下:
检查龙门吊安拆前场地清理情况,拼装场地能供部分构件、浮吊和吊索具摆放。
检查浮吊站位是否符合方案要求,吊索具是否完好。吊钩磨损、钢丝绳型号和编结长度、钢丝绳断丝数量等须符合规范要求。钢丝绳端部编结部分长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,且插接绳股应拉紧。
检查龙门吊轨道基础、轨道扣件和夹板、轨道端部限位挡块等是否满足安装安全条件。
检查安拆前现场是否按规范要求设置警戒线。
检查安装工是否规范佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等个人安全防护用品。
检查支腿缆风绳地锚设置是否符合方案要求。
检查是否有专职安全员在现场监督管理。
安拆过程中,防风拉缆要及时设置到位。恶劣天气、夜间或风力达六级及以上时,严禁进行门式起重机装拆或吊装作业。
检查吊装作业是否严格遵守起重吊装“十不吊”的要求,发现违章指挥和违章作业现象应及时制止。
检查吊装作业时,起重臂和吊物下是否有人员停留,物件吊运是否从人员上方通过。
检查物件起吊时是否绑扎牢固,不得在吊物上堆放或悬挂其他物件;零星材料起吊时,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。
起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。
禁止在风力达6级以上时进行吊装作业。
吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。
起吊前应将门吊轨道基础构件、龙门吊上的活动部件清除,以免掉下伤人。
起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。
起吊时如发现门吊轨道基础构件、整机龙门吊不平衡应放下重绑,不准在空中纠正。
起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。
门吊轨道基础构件或龙门吊安装未稳前,不准放下吊钩。
在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保护现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬
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