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熔喷模头结构图曝光 网红 “熔喷模头 ”加工方法及微
孔如何抛光?
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近期,机加工行业
太疯狂!几乎所有的工厂都在制造熔喷模头,行业人士朋友
圈都被网红 “熔喷模头 quot; 刷屏了。加工喷丝孔成了最热门
的技术话题。你知道熔喷模头到底是什么东西吗 ?
首先从口罩说起 !你知道你戴的口罩是否合格吗 ? 口罩的品质
在很大程度上取决于口罩中间那层熔喷布的质量,高品质的
熔喷布更薄, 其密度和均匀性好, 阻隔率达到 98%甚至 99% ,
而且透过率好,呼吸更顺畅,而有的劣质口罩甚至用的根本
就不是熔喷布。事实上,喷丝孔的加工质量直接决定了生产
出来熔喷布的质量,关系到大家使用口罩的安全问题。
口罩的构成如下图所示,其中,熔喷布堪称口罩的 “心脏 ”,
是核心过滤层 ,它的主要原料是聚丙烯, 就是我们说的 PP 料。
说到这里是不是想知道熔喷布是怎么生产出来的 ?这就和网
红 “熔喷模头 quot; 直接相关了。如果说熔喷布是口罩的心
脏,那么熔喷模头便是熔喷布生产 F 线的核心了。熔喷模头
出料的均匀性和稳定性,对熔喷布的质量具有决定性作用。
随着熔喷布产地相关规范性文件的出台, “质量 ”重新成为行
业理性关注的焦点。到底用什么方法加工的熔喷模头质量
好?答案各不相同,因为不同的加工方法各有优缺点,条条
大路通罗马。但是有一个答案是相同的,那就是只有一流的
设备才能制造出真正一流的品质,这一点毋庸置疑。
熔喷模头市场需求爆增
目前疫情导致熔喷模头需求爆增。本来开年后不少模具厂、
机加工厂的订单受疫情影响大幅下降,但近期却出现了熔喷
模头订单井喷式增长。熔喷模头的精度要求很高,加工难度
很大。全球能生产高端熔喷模头的企业也屈指可数。主要供
应商都在日本和德国,如日本卡森,日本喷丝板、德国恩卡
等,加工时间需要几个月。
目前喷丝板的打孔工艺,基本上是钻孔、激光加工,这些加
工方式都有可能造成小孔内有毛刺或者表面粗糙,在持续流
动的喷射中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结
晶,而且使用寿命也很低。所以喷丝板在使用前,必须要对
这些小孔进行抛光。
我们来看下喷丝板磨粒流体抛光的过程图。
熔喷模头喷丝板长度从 300mm 、600mm 、1.2 米、 1.6 米,甚
至 3 米多不等,孔径大小通常在 0.1mm—— 0.3mm ,每块喷
丝板上的小孔从 300 多到几千个不等。对于熔喷模头的制造
来说,加工喷丝微孔便是关键难点。熔喷模头大部分采用的
是矩形喷丝板, 材料一般是 SUS316L 、 SUS304、 SUS630 、
SUS431 等不锈钢,导孔及微孔的截面形状如下图所示。
以往,为了保证喷丝微孔与导孔的同心度, -般都是从 - -面加
工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快
速生产的迫切需要 ,现在大部分工艺已改为从背面加工微孔,
但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
喷丝微孔一般采用加工中心钻孔加工的方法,但由于孔太
小,刀具寿命不稳定。一旦发生预测的提前断刀,在钻头无
法取出的情况下,甚至会弓 |起整块喷丝板的报废。 加工一个
中 0.2mm 的喷丝微孔,
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