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物料管理培训教材;一、目 的;二、适用范围;三、职责;四、规定;2物料摆放:;3 生产物料领料流程:;如果在领料过程发现货仓有欠料(货仓无料或不足当日领料数)即时开追料单给货仓主管核实再交生产主管、经理签名,然后交PMC复到料期后分发给PMC经理、生产主管及经理;
核对无误后将物料拉入生产现场,小件和贵重物料存入拉头物料柜中,较大件物料拉于生产拉两旁规定区域内,摆放不能高于3个胶箱,交拉线发料员核对物料及数量,并做好交接记录;
贵重物料和小件物料存于物料柜中,由当拉管???根据生产线进度向发料员领取(1次领取2小时用量),发料员需做好每次领料记录。;4 物料交接;5 坏料整理; 6 退料及补料; b、生产坏:因生产过程损坏的物料,退料单及补料单要交PIE、生产部、PMC相关人员签批。
c、调机坏:因PIE调试产机器坏的物料,退料单及补料单要交工程经理、生产部、PMC相关人员签批。
d、QA、客户坏:因QA抽机、试验、客验货损坏的物料,退料单及站料单交生产部、IQC、PMC相关人员签批。
e、好料退仓:因生产埋尾后多余物料或多领物料,退料单及补料单交生产部、IQC、PMC相关人员签批。;4.7 借 料;4.9 单据保管;1 、生产物料控制流程;2、附图-物料摆放、标识要求:;2)拉旁物料;4)拉头不合格区;6)拉尾半成品摆放区
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