现代企业的质量管理技术.pptx

第三章 质量管理技术;§1. 质量控制常用的统计方法;一、排列图法;1. 结构;说明：左纵坐标：频数，;2. 原理;3. 举例;? 作缺陷项目统计表;? 作排列图;? 分析、寻找A类因素;二、因果图法;1. 结构;2. 原理;3. 举例;;三、分层法 即分类法;;3. 注意事项;4. 举例;操作者;供应厂;?分析：为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法和先用二厂的气缸垫。还要考虑注意事项的第?点. ? 考虑层与层之间各因素对产品质量的影响是否具有相关性。;? 当采用一厂生产的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法； ? 当采??二厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。这时它们的漏油率平均为0％。;四、直方图法;2. 作法：;bi：;(4) 计算均值X和标准差S;b. 分组时;(5) 作直方图;3. 具体运用：;2) 对照规格标准进行分析比较;五、散布图法;2. 画法：;3. 分析;六、检查表法;2. 几种常用的检查表格式：;§2 工序质量控制;2. 工序能力的表示方法：;3. 工序能力指数的概念和计算;? 计算：;b. 已知双向公差，质量数据分布中心( ) 与公差中心 (M) 不一致，存在中心偏移量?，;公式来由：;解：;c. 已知单向公差的上限公差时;;二、工序质量控制方法;三、控制图法 即管理图;2. 作用;;? UCL,LCL的确定;b. 一般的，我们取;? 两类错误;;5. 计量值控制图; ;CL,UCL,LCL的确定;ii. 无经验数据时，;? X－R控制图;作图步骤：;;c. 计算各组平均值X和总平均值X：;d. 计算各组 极差Ri及其平均值R;e. 计算 X控制图的控制界限和中心线;f. 计算 R控制图的控制界限和中心线;;;b. 控制图没有处于控制状态的分析。;;;;;二、 正交表;;;b. 特性;3. 正交表安排试验的步骤;挑因素，选水平，制定因素水平表。;;排列试验条件;表中的9次试验，每次试验都是不同因素不同水平的随机搭配。;;;B因素2水平的指标和;计算各因素不同水平指标的极差，用R表示;找出较优的试验搭配方案。;排出主次因素(根据极差值进行);画因素与指标的关系图;§4 产品抽样检验;2. 抽样方案的两个参数;4.抽样方案的判定方法;5. 分类;二、计数抽样检验的基本原理;由概率论知：;若用泊松分布计算得：;2. 批接收概率L(P);若采用二项分布计算;例：设有一批产品，批量N ＝ 1000，批不合格品率P＝5％，采用(30,3)抽样方案进地验收，分别用三种方法计算接收概率。;? 二项分布;? 泊松分布：;3. 抽检特性曲线－OC曲线;;2) 理想的OC曲线;;例： 一批产品批量N ＝ 1000，采用(30，3)的抽样方案，不良品率为P???求OC曲线。;;4) 抽样检验中可能发生的两类错误;;b. n的变化对OC曲线的影响;根据上表，作OC曲线如图所示。;c. c的变化对OC曲线的影响;结论：;d. N, n, c按比例变化时的OC曲线;得OC曲线图;;;2) 检验程序;2. 计数调整型抽样方案;;确定：;;b. 检查水平;c. 抽样表的构成;