电镀培训课件.pptx

电镀培训 指导教师：温增中 上岗证取证及重温培训 1 目的 确保受训后的人员依照厂家相关的标准工艺规范对工件进行表面处理。 目标 通过这次培训，使学员： 了解电镀在金属防腐中的重要性。 熟悉电镀车间的材料、工具和设备。 熟悉各种金属表面处理的工艺流程。 熟悉表面处理的相关工艺规范。 能够对槽液进行分析和配制。 能按工艺规范对工件进行表面处理。 能够对表面处理工件进行镀层质量分析。 课程内容 总体介绍 电镀车间概况 电镀设备、工具和材料 电镀车间安全与防护 电镀车间生产能力 电镀技术基础 标准施工与基本技能 槽液分析和配制 BAC5884铝合金阳极化 BAC5019/PMS01-02-08铬酸阳极化 课程内容 BAC5022/ PMS01-02-09硫酸阳极化 BAC5719阿罗丁处理 BAC5849 刷镀 BAC5625 不锈钢钝化处理 BAC5854/SOPM20-42-10低氢脆刷镀镉 BAC5718/SOPM20-42-01低氢脆镀镉 AMS-QQ-P-416/BAC5701/SOPM20-42-05镀镉 PMS01-02-02镀镉 最近2年修订的适航法规、行业标准以及与部件修理有关公司程序的介绍 人员授权管理体系的介绍及人员授权信息的查询方式 电镀车间概况 电镀车间简介 人员 作用 电镀概述 范畴 应用 电镀设备、工具和材料 设备 电镀槽、电源、纯水制备机、污水处理设备、检测设备、盐雾试验槽 工具 电镀夹具、电镀挂具、通用工具 材料 电镀化学药品、电镀零件材质 电镀车间安全与防护 电镀车间安全 强酸、强碱、有毒化学药品、废气、废液、高温、带电 电镀车间防护 穿耐酸碱防护工作服 带防护手套、面罩 电镀车间生产能力 依据相关工艺规范，可以完成： 铝合金铬酸阳极化 铝合金硫酸阳极化 铝合金着色阳极化 光亮镀镉 刷镀镉 不锈钢钝化 电镀技术基础 电镀 利用电解使金属或合金沉积在制件表面， 形成均匀，致密，结合力良好的金属层的过 程。 电镀技术基础 电镀原理图 阳极：失去电子提供镀层 金属离子（氧化反应） 阳极反应： M = M+ + e 阴极：得到电子将离子还 原为金属（还原反应） 阴极反应： M+ + e = M 电子：从阳极经电源到阴极 电流：从正极经电解液到负极 镀层金属离子：从阳极经电解液到阴极。 电镀技术基础 电解液： 例：普通镀镍用电解液， 主 盐：NiSO4 和(或)NiCl2 ， 提供镍离子， 附加盐：硼酸，维持电解液的pH值， 添加剂：十二烷基硫酸钠，降低镀层孔隙； (有的配方加入NaCl 或 Na2SO4 增加电解液的导电性) 电镀技术基础 电镀主要工艺参数： A：电解液成份 各组分(主盐，附加盐，添加剂，络合剂)的浓度或浓度范 围；（常用单位： g/L 或ml/L）pH值等。 B：电流密度 阴极电流密度 ic (或记为 Dk )。常用单位： (A/dm2) C：温度 槽液温度 D：时间 电镀时间 E：槽电压 D：搅拌 电镀技术基础 镀层质量 外观：（色泽、亮度、起泡、烧伤、粗糙度、脱皮等等） 厚度：（镀层的平均厚度、厚度均匀性） 结合力：（镀层与基体金属的结合力） 防腐能力：（镀层本身的防腐能力及保护基体金属不被腐蚀的能力） 氢脆：（基体金属因为电镀过程吸入氢产生脆性断裂） 硬度：（镀层的硬度） 耐磨性：（镀层耐磨损的能力） 电镀技术基础 影响镀层微观质量的关键因数： A：温度的影响（一般认为温度升高，使镀层结晶粗大） B: 电流密度的影响（一般认为电流密度大，会使镀层结晶粗大） C: 镀液pH的影响（对结晶影响不特别明显） D: 电镀时间的影响（时间越长晶粒越粗） E: 添加剂的影响（合适的添加剂会细化晶粒） 电镀技术基础 镀层的作用及分类： 作用 防腐、防锈、防磨损、高硬度、美观 分类（按使用目的分） A：防护/装饰性镀层：提高金属制品或零部件在服役环境中的抗腐蚀能力，或同时赋予制品美观外表的作用 B：功能性镀层：耐磨镀层、减磨镀层、修复性镀层、导电镀层等 电镀技术基础 镀层选择实例 电镀技术基础 电镀方式 标准施工与基本技能 电镀的工艺过程： 前处理 包括抛光、打磨、除油、除锈、活化等多道工序， 前处理的质量直接影响到镀层与基体之间的结合力 和镀层的完整性。 电镀 包括