模具创新设计入门.ppt

模具创新设计入门; 1）模具----是一种工具； 2）模具与塑件-----“一模一样” ； 3）订货合同-----单件生产； 4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。;我国古代模具技术已达到较为先进的水平 ; 模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。 模具是制造过程中的重要工艺装备。 模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。 ;3.现代模具分类;4.模具技术的应用 ;汽车模具系列 Moulding Die For Automotive;塑料----属合成高分子材料 ;立体状成型法（模塑成型法）;塑料成型方法及其模具;压缩成型;压注成型;挤出成型;吹塑成型;真空成型;注射成型 ;塑料模具:是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。 ; 注射模具的结构一般包括塑件成型元件、浇注系统和模座三大部分。;2 模具设计的基本内容 ;2. 与模具相关模块 ;（3） 塑料顾问 ;3. Pro/E模具部分的安装说明 ;4. 模具设计步骤 ;5. Pro/E4.0模具环境简介 ;3 模具设计入门 ;;;;;; ;; ;; 浇注系统是指模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道，由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成。冷却系统则一般是指存在于型芯、型腔等部分，通过冷却水流量及流速来控制模温的冷却管道。 这两类系统在Pro/E中由组件级的模具特征构成，本章将介绍冷却系统和浇注系统的创建方法，并介绍如何通过UDF（自定义）特征来定制和加快创建浇注系统。 ;;;;3.2.1 浇注系统概述 ;3.2.2 浇注系统设计原则 ;浇注系统的体积应取最小值，以减少浇注系统所占用的成型材料量，起到减少回收料的作用。在满足成型和排气良好的前提下，尽量选择最短的流程，以减少压力损失，缩短填充的时间。 型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。 排气良好，能顺利引导熔融成型材料到达型腔的各个部位，尤其是型腔的各个深度，不产生涡流、紊流。 ;3.2.3 浇注系统设计 ;;; ;;3.3.1 冷却系统设计原则 ;3.3.2 Pro/E水线特征 ;; ; ; ;;;;;; 塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出，必须将模具型腔打开，型腔就是沿着分型面分割开来的，分型面既是模具设计的术语，也是Pro/E中一种特殊的曲面特征，用于分割工件或现有体积块来创建模具体积块。使用分型面分割模具将导入分割特征，创建完成之后，可以进行抽取得到上下模和铸模的实体零件，并且通过分离打开模具，从而形成模具爆炸图。 ;5.1 模具体积块;;; ;; ; ;;5.2 抽取模具元件; ;;