耙斗装岩机司机 安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 耙斗装岩机司机 安全操作规程  一、上岗条件  1.装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必需经过特地技术培训、考试合格后,方可持证上岗。  2.装载机司机应熟识所用设备的性能、构造、原理,把握一般性的修理保养和故障处理技能。  二、安全规定  (一)、必需坚持使用装载机上全部的安全保护装置和设旅,不得擅自改动或甩掉不用;严格执行交接班制度,并做好交接班记录。  (二)、在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。  (三)、检修或检查装岩机械时,必需将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。  三、操作预备  (一)、司机接班后,要闭锁开关.并检查以下状况:  1.顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度。是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动敏捷,禁止将尾轮挂在棚粱和作为支护的锚杆及其他支护体上。  2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋.保持通风,散热良好;电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥当遮盖。  3.甲烷断电仪的传感器,必需悬挂在耙斗作业段的上方。  4.耙装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必需使用牢靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。  5.钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定,耙装机绞车刹车装置必需完整、牢靠,闸带问隙松紧适当。  6.在装岩(煤)前,必需将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必需保持在700毫米以上,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人;在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人,倾斜巷道倾角大于20度时,在司机前方必需打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必需有防止机身下滑的措施。  7.通讯、信号灵敏、清楚,耙装机照明良好。  8.机器各部位连接牢靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等状况,各润滑部位油量适当,无渗漏现象。  9.耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必需符合作业规程规定。  10.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等状况。  (二)、试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人,起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:  1.掌握按钮、操作机构是否敏捷牢靠。  2.各部运转声音是否正常,有无剧烈震惊。  3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。  四、操作顺序  装岩操作按下列顺序进行:  1.检查和预备。  2.试运转。  3.开机装岩。  4.停机。  五、正常操作  (一)、合上张力启动器隔离开关,按动耙装机的启动按纽,开动耙装绞车,操作绞车的离合器把手,使耙斗沿确定方向移动,操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要匀称、协调,以免钢丝绳摇摆跳出滚筒或被滑轮卡住。  (二)、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起,遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机,不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。  (三)、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人,在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面状况,应派专人站在安全地点指挥。  (四)、耙岩距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近,耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。  (五)、耙装机在使用中发生故障时,必需停车,切断电源后进行处理,工作面装药前,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按钮等,放炮后,将耙装机上面及其四周岩石清理洁净后,方可开车。  (六)、在耙装过程中,司机应时刻留意机器各部的运转状况,当发觉电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有剧烈震惊时,应马上停车,进行检查和处理。  (七)、耙装完毕或接到停机信号时,司机应马上松开离合器把手,使耙斗停止运行,正常停机,应将耙斗拉出工作面一定距离,打开离合器,按动停止按钮,切断耙装机电源。  六、特别操作  (一)、耙装机固定必需在作业规程中明确规定,并严格执行,耙装机移动前,应先清理耙装机四周的岩石,铺好轨道.将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭,移动时必需有牢靠的防止耙装机歪倒的安全措施;在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵