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《煤化工工程设计防火标准》
(GB51428-2021)
宣贯材料
《煤化工工程设计防火标准》管理组 2021年7月
4 区域规划与总平面布置 概况
(一)本章节解决的问题
1、煤化工企业与厂外设施的位置关系和布置要求。
2、煤化工企业与厂外设施的防火间距。
3、煤化工企业厂区内各功能区、生产装置 (单元)的相互位置关系和布置要
求。
4、煤化工企业企业内各装置 (单元)之间的防火间距。
5、煤化工企业厂内道路、厂内铁路的布置要求。
6、煤化工企业厂区绿化的要求。 (按GB50160)。
(二)本章条文考虑的因素
1、风向、地形标高、平面布局与安全防火的关系。
2、明火与油气源的关系。
3、减少火灾蔓延。
4、重要设施重点保护。
5、为扑救火灾创造条件。
4 区域规划与工厂总平面布置 概况
(三)防火间距
1、术语:防止着火设施 (建筑)的辐射热在一定的时间内引燃相邻设施 (建
筑),且便于消防扑救的间隔距离。
2、防火间距的作用:
①减少发生;
②阻止蔓延;
③保护重点;
④有利扑救。
3、防火间距的层次:
①装置 (单元)内部的设备或设施之间的防火间距;
②装置 (单元)之间的防火间距;
③企业与厂外设施之间的防火间距。
4 区域规划与工厂总平面布置 概况
4、防火间距的分类:
①明火与油气源之间;
②重点保护的设施与油气源之间;
③具有火灾危险性设施之间。
5、立足点:
①防火间距仅着眼于高频率、小规模、低损失的火灾事故。
②防火间距在保证安全的前提下,使平面规划与布置具有可操作性。
③防火间距在保证安全的前提下,尽可能节约用地。
4 区域规划与工厂总平面布置 概况
6、防火间距的制定
①火灾爆炸危险范围规定,将可燃液体敞口设备的危险范围定为
22.5米,密闭设备定为15米。
②考虑其它因素:风向、场地的标高坡度、设施的重要性、发生火
灾的几率等多种因素。
③首先对主要设施 (装置、储罐、明火及重要设施)之间进行分析
研究,确定其防火间距。
④对建筑物之间的防火间距,本规范未作规定的均按 《建筑设计防
火规范》 (GB50016)执行。
4.1 区域规划 条文介绍
4.1.1 工厂的区域规划应符合当地城乡(镇)总体规划和防火防爆的安全要求,
并应根据煤化工工厂及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形、风
向、交通、水源等条件,合理确定。
根据相邻工厂以下特点:火灾危险性、对空气洁净的要求、人员密集程度、
产生明火的机率等,在结合地形、风向等条件,合理布置。
4.1.2 工厂应远离城市居住、商业、重要交通枢纽等人员密集的地区和饮用
水源地;其生产区宜位于邻近城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧,并宜
避开窝风地段。
“煤化工企业的生产区”的含义:
避开窝风地段:防止可燃气体积聚,增加火灾爆炸危险。
4.1.3 煤化工工厂邻近煤矿矿井时,厂内明火或散发火花地点宜位于矿井井
口全年最小频率风向的下风侧,高架火炬与井口的距离应根据人或设备允许的
辐射热强度计算确定,且不应小于200m,厂内的其他明火或散发火花地点与井
口的距离不应小于100m。
主要是防止井内可能冒出的可燃气体在风的作用下吹向明火或散发火花地
点发生火灾。
4.1 区域规划 条文介绍
火炬事故排放可能有火雨, 保护井口出入人员安全。
4.1.4 煤化工工厂应采取防止厂内可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措
施。
区域性排洪沟不宜通过厂区;当受条件限制确需通过时,应符合现行国家
标准 《石油化工工厂布置设计规范》GB50084的有关规定。
执行此条规定应注意的方面及 “措施”
⑴本条所要求采用的措施不含罐组应设的防火堤。需另外增设有效设施。
⑵另外增设有效设施:如设置事故存液池、受污染的消防水池 (罐)、雨水监
控池、排水总出口设置切断阀等设施。
GB50084第3.5.9条有4条具体要求:
1.排洪沟的泄洪能
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