工艺装备管理制度汇总.pdf

工艺装备管理制度 1 目的 为加强公司工艺装备管理，保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求 和产品品质需求，特制定本规定。 2 范围 本制度规定了工艺装备的设计、制造、使用、校验及报废全过程的管理要求。 本制度适用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。 3 术语： 工艺装备（工装）：产品制造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量 具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。 标准工装：已纳入标准的工装。 工位器具：是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛 装各种零部件、原材料等，满足生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具， 是生产过程中每一个环节所不能缺少的。工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分 装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。 4 职责 生产部工艺室负责生产、 检验用专用工艺装备的设计； 负责专用工装的编号工作， 并负 责专用工装图样等文件整理。 生产部为工艺装备的归口管理。 负责组织工艺装备的制造、修理与报废等管理工作。 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验。 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。 使用部门（装配车间、机加车间和检验部门）提出标准工装的采购申请。 5 标准工艺装备的工作程序 计划、采购 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具（刀具、磨具等）需求计 划。报给生产部的计划员。 计划员将批准的采购计划下到采购部， 由采购部门实施采购。 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。计划员将批准的采 购计划下到采购部，由采购部门实施采购。 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具， 回公司后应填写入库单， 将工具返还库 房。无入库单和购置发票将不给予办理入库手续。 5 .2 入库 供应商持《送货单》按订单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库 房。 .2 由库房保管员对货物进行清点并确认，对入库的标准工装登记上帐。 入库的标准工装如有质量问题，应经质量检验部鉴定，并出具不合格证明后，可办理 退换。 保管、使用和借用 库房的工装要有专人负责，做到长的吊挂、短的上架、刃具有隔、量具有盒，安全卫 生，整齐清洁，不锈、不碰、不错、不乱、不丢，没有用过的必须保持原有包装。磨料、 磨具应与量刃具隔离保管，保证在管工装处于完好状态。 新购进的量、检具和电工仪表，进厂后要送检，检测合格后方可领用。发出时在个人 帐上注明规格、型号、数量、生产厂家、领用日期。 在管工装应达到帐目清楚、凭证齐全、帐物一致、帐帐一致，定期核对。 工装办理退货时要核实品种、规格，清点数量，检查质量，填写《采购退货单》 。 凡是规格、数量、质量不符，外观碰伤、生锈的工装，一律不得入库，并由采购员负责 退换。 操作人员个人常用工装向库房借用。 工人借用常用工装必须在库房的个人帐上盖章或签 字，正常磨损的工装报销应以废换新。每个操作人员向库房借用的刀具刃具同种规格的 不能超过 2 支。钳工工具同种规格型号的不能超过 1 支。正常磨损可以旧换新。 临时使用的工装，凭借条借用，用后应及时返还。借用和归还时，双方应查清数量，并 检查质量和附件，发现差错及时处理。 操作人员要认真、合理的保管工装。使用完的工装，要立即擦拭干净，涂油并妥善保管。 对不合理使用工装的现象，车间管理人员有权制止、纠正。在管、在用的精密量检具， 要涂油防止生锈，按规定进行周期性检定。 员工在调离生产部门或公司，必须同库房办理工具退还手续。没有库房负责人签章，不 得调离。 工具借出公司时应经生产部负责人签字批准。 报废 生产部负责工装的报废处理工作。常用工装报废标准（详见附录 A）。报废工装时， 应经技术鉴定，并填写《工装报销单》 （样式见附录 B）一式二份。报废工装一律由生产 部处理。每月由生产部会同 9000 办进行处理。 属于周期检定范围的量检具报废，