第8章粉尘浓度测量.pptxVIP

第八章粉尘浓度的测量8.1 概述粉尘浓度测量的意义环境保护减少材料浪费文明生产空气流中粉尘浓度表示：粉尘浓度定义：空气流中单位体积所含固体颗粒的量. 粉尘浓度单位：g/m3； g/Nm3； mg/m3测量粉尘浓度的方法：取样称重法和在线测量法，以取样称重法为主。光散射法是一种具有良好前景的在线测量法，有Lambert-beer消光法和Mie散射法。8.2 取样管法测定粉尘浓度8.2.1 粉尘浓度测定装置（1）取样管三根管子组成。取样管： 中间粗铜管；静压管： 二边二根小铜管。 一根通至取样管前端取样嘴的圆锥套管内；另一根通至取样嘴的圆柱套管中部，以反映取样管外部（管道）的气体静压。（2）收尘器1）旋风收尘器（管道外滤尘） 主要组成部分：带弯管的盖子、带进气管的锥形下灰斗、圆盘形挡灰盘。 盖子和下灰斗用铁卡子夹紧，为防止漏气，中间加橡皮垫层。 使用时，在挡灰盘和盖子间垫有绒布或玻璃棉，2）滤筒（管道内滤尘时用）有机粘合剂与玻璃纤维胶合而成的微孔筒。气体通过时，所含尘粒被过滤下来，根据滤筒过滤前后的质量差，即可确定气体的含尘量。 注意： a. 滤筒含有少量有机粘合剂，在高温气体中使用时质量会减轻，所以，取样环境温度200℃时，使用前须于300℃烘箱中热处理1h，除去其中大部分有机物质。1-取样嘴；2-锁紧盖；3-压环；4-滤筒；5-滤尘罐；6-滤尘管　b. 这种滤筒仅用于400℃ 以下气体含尘量的测定，若气体温度高于400 ℃，应采用氧化铝陶瓷质滤筒，其作用温度可达800℃以上。 3）气体流量计：孔板、湿式、转子流量计 4）抽气设备：真空泵 进真空泵的气体须经净化和去湿。喷射器：压缩空气吹入喷射器，喷射器出口处高速气流造成负压产生吸力，从吸气管中抽取气体，然后在混合扩散管中混合后排出。8.2.2 测定原理及操作方法旋风除尘器:当取样管二静压管所反映的静压相等时，取样管内与管道内气体流速相等。测量结果较准确。　若管内气流速度高于管道内气流速度，较粗颗粒因惯性作用沿原运动方向向前流动不进入取样嘴，细颗粒则随气流被吸入，含尘浓度测定值低于实际浓度；　若管内气流速度低于管道内气流速度，部分细颗粒在取样嘴处改变方向不进入取样管，气流中的粗颗粒因惯性作用进入取样嘴内，进入取样嘴内的粉尘并不随进入的气体量按比例减小，含尘浓度测定值高于实际情况。（mm） 此外，取样嘴应对准气流，否则也会影响测量结果。 取样嘴直径确定：抽气量m3/min注意：　若气体中水分较大，收尘器应置入保温箱中以防止水气在收尘器内凝结、灰尘堵塞管道。 滤筒：取样时，滤筒置入一特制滤筒夹内。 滤筒夹锁紧盖前端有一900短弯管，管一端有内螺纹，根据取样点风速配不同直径的取样嘴。 滤筒不需保温或加热装置。开始时使采样嘴背对气流方向，用烟气加热5min后，即可按规程进行取样。旋风除尘器原理： 管道中含尘气体受喷射器的抽力作用进入取样嘴并沿取样管进入旋风收尘器中进行分离，粗颗粒落入集灰瓶中，细颗粒则被收集在绒布或玻璃棉上。收尘后的气体流过孔板时产生压差，由微压计读出压差后可计算出气体流量。抽取气体的速度由喷射器管上的阀门来调节，以使微压计读数在零点，达到等速取样。 该测量系统适用于管道内气流较稳定情形。如果管道内气流速度变化较大，则难以保证等速取样。Pa(m3/h)通过孔板流量计的烟气密度，kg/m3孔板流量系数，通过孔板流量计的烟气温度管道内气体温度，℃ 8.2.3 计算方法(1) 通过孔板流量计的流量（2）换算成标况流量（3）工况下管道内气体流量(mn3)或(m3)(g/mn3)或(g/m3)（4）时间τ(min)内抽取的气体量（5）气体含尘量总收尘量（g）影响因素：（1）取样嘴位置和方向：平均风速点上；与气流方向完全相对：（2）仪器设备和连接管道漏气、收尘器收尘效率（3）气流稳定性（4）取样嘴静压差：保持管内负压稍大于管外负压 （≤ 50Pa）8.2.4 不稳定气流中含尘浓度的测定测量系统：（1）测量原理： 含尘气体受抽力进入取样嘴，经收尘器收尘后，洁净气体通入盛水冷凝器中，水汽被冷凝留在瓶中，干气体则进入湿式流量计测出流量。 气体压力及温度分别由流量计上的U形管压力计和温度计显示。 为使水汽得到充分冷凝，使冷却水保持流动状态。（mn3）通过流量计的气体压力大气压力，Pa（2）计算方法 1）将流量计显示的气体体积换算为标况气体体积：气体湿含量（kg水气/kg 干气）（mn3）漏风系数，%（g/mn3）（g/m3）2）将水汽体积换算为干气体体积：若系统有漏风，被抽干气体量为（ma3）3）含尘浓度计算：（3）操作注意事项： 1）测定前先调好湿式流量计的水平位置及瓶内部水面高度； 2）每隔3~5min记录一次负压和温度值，以便正确计算气体量； 3）测定开始时，抽气阀门慢慢开大，以免