产品审核报告范本.docxVIP

精品 精品 welcome welcome 精品 精品 welcome welcome VDA6.5 产品审核 （ 2004 年第 1 版） 2004 年 6 月 产品审核的目的和任务。 A.产品审核的目的： 产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸要求和顾客的要 求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。 B.产品审核的任务： 产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技 术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。 产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的 资料参考： A.产品图纸，C.控制计划，B.最终产品检验规范，D.与产品相关的 其它资料 审核产品：上横臂球头销总成、 客户代号： 2901110 审核日期： 2004 年 6 月 6 日 地 点： 成品仓库 审核组成员：王永峰、张志勤、陈勇、黄和国、陈怀显、邓丽萍 组 长： 陈勇 产品审核说明 检验规程对结构相同的所有悬挂球接均通用，它包含对所要进行的 各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。 按抽样计划从发运仓库中抽取样件。 检验计划 /结果记录表 USJ/011S ： 检验计划由质量保证部门按检验内容不同来制订，它还可用于记录 检验结果。对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母 A 、 B 和 C 来 标识 A 、 B 和 C 级缺陷。 检验报告主要包括： 抽样日期 抽样地点 样品生产日期。 获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为 重要。缺陷数和缺陷点数（ FP ）的计算是总体评价时所必需的。 在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A- 、 B- 、 和 C- 缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。 E.确定缺陷等级及缺陷等系数 A - 缺陷 = 10 关键缺陷 B - 缺陷 = 5 主要缺陷 C - 缺陷 = 1 次要缺陷 缺陷点数的总和（FP） =E （缺陷数x缺陷等级系数） .质量特征值的计算 QKZ=100-缺陷点数/样品数量 .产品审核结果的评定和处置 审核结果QKZ 处置 备注 QKZ95% 发现关键/主要缺 陷 封存 返工/返修/报废 消除缺陷 发现一般/次要缺 放行 消除缺陷 QKZ95% 陷 封存 返工/返修/报废 .相关的产品审核描述: A.检验规程 XXXX有限公司 产品审核 缺陷 等级 缺陷 系数 技术质量部 检验规程 检验顺序 检验工作描述 1 抽取样品 1随机进行抽样，从必威体育精装版生产日期的待发运批次中抽取 2准备：给抽取的样品进行统一编号 2 包装检验 1.按出厂检验规范进行标识、包装 B 5 2.按顾客要求提供的检验证书、合格证、送货单 C 1 3 广口口外观检3：按取终产口口检3规氾要求 1.防尘罩是否按要求装配、其内是否添加润滑脂 B 5  2.产品外观清洁度、无毛刺尖角 C 1 4 尺、」检：按取终产口日检3规氾要求 1.四孔位置度 B 5 2.座体孔径 B 5 3.球销孔径 C 1 4.球销孔对称度 B 5 5.球头销锥度 A 10 6.球头销螺纹精度 B 5 7.卡套装入后的位置尺寸 B 5 5 性能检验 1.静启动力矩 A 10 2.转动力矩 A 10 6 填入审核检验报告并确定结果 1计算缺陷点数（FP）:发现的缺陷数X系数 2计算质量特征值（QKZ ） 部门 姓名 更改日期 更改人 技术质量部 XXX XXXXX有限公 司质里科 产品审核 检验计划/报告 结果记录表： USJ/011S 零件名称： XXXX总成 生产厂零件号： XXX-XXXX-00 版本日期：2003年6月5日 顾客： XXXX 顾客零件号： XXXXX 版本日期：2003年6月5日 附图：产品图 USJ-011S-00 序 号 检测特性额定值 检测 器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP QKZ 1 包装前涂防锈脂 目检 4只 2 附检验报告、合格证、送货单， 并按要求署名盖章 目检 4箱 1 1 3 附送资料要求，图号统一 目检 4箱 4 验证箱1内产品与箱外标识的 发运代号是否吻合 目检 4箱 5 产品是否按要求装箱 （每20只一箱） 目检 4箱 6 防尘罩内添加适当润滑脂 目检 4只 7 外观清洁，不得有油污，毛刺尖角 目检 4只 1 1 1 3 8 卡簧装配到位，不得扎伤防尘罩 目检 4只 9 防尘罩装配到位，无破裂、龟裂、 老化现象 目检 4只 1 0 座体孔距尺寸31 ±0.10 带表卡尺 4只 1 1 座体孔距尺寸 76 ±0.10 带表卡尺 4只 1 2 座体孔距尺寸 50 ±0.10 带表卡尺 4只 1 3 +0.03 座体孔径尺寸：2~①10.5 -0.06 专用孔径塞规 4只 1 4 销孔直径：2~①4.5 ±0.15 带表卡尺