分布式低浓度瓦斯发电项目电气系统安装工程施工方案与技术措施.doc

分布式低浓度瓦斯发电项目电气系统安装工程施工方案与技术措施 1.1箱式变电站安装 1.1.1施工准备 A熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。 B施工机具、材料准备。 C考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。 D施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。 E熟悉有关电力工程的技术规范。 F设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。 1.1.2接地制作附属设施安装工艺 1.1.2.1基础型钢敷设 1）基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第2.0.1条要求，并作防腐处理。 2）设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差： 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 不平度 1 5 位置偏差及不平行度 5 3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。 1.1.2.2接地网敷设 扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。 1.1.3箱变安装工艺 1.1.3.1箱变吊装:箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊箱变时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o。吊运采用汽车式起重机吊装，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 1.1.3.2箱变转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。 1.1.3.3安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。 1.1.3.4内部二次设备安装 根据施工图或设备供应商提供的图纸进行电站综合自动化系统、直流系统、UPS装置安装。 1.2电缆桥架及电缆保护管安装 本工程的电缆桥架及电缆保护管安装包括本标范围内的电气电缆桥架、电缆支架、电缆保护管以及配套的金属软管、接头及配件的安装工作。 1.2.1施工准备 1) 组织施工人员熟悉图纸，进行施工技术交底；准备好施工用材料及工机具。 2)施工前应具备条件 电缆桥架、电缆管布置图及电缆敷设图经过专业及综合会审； 施工用的材料、工机具等准备齐全； 土建及机务施工具备条件，区域内大件设备安装完毕； 缆保护管安装前，就地设备安装位置应已确定。 1.2.2 施工工艺流程 1.2.2.1电缆桥架安装工艺流程图 施工准备 施工准备 桥架支撑件安装 安装位置确认 桥架安装 验收，电缆敷设 1.2.2.2电缆保护管施工工艺流程图 配合土建安装电缆管 配合土建安装电缆管 安装位置确认，电缆管弯制 二次灌浆 验收，电缆敷设 施工准备 1.2.3电缆保护管安装 A在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定：管路明配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。 B暗埋管的连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2—3mm为宜，采用全周焊接，且必须做防腐处理。 C照明配管的连接须采用带螺纹管接头螺接，不得以焊接连接，且螺接处至少在至少在7扣以上。 D电缆管配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管配管施工时，遇有下列情况之一时，中间应增设拉线箱，且拉线箱的位置应便于穿线：配管长度每超过30m，无弯曲；配管长度每超过20m，有一个弯曲；配管长度每超过15m，有二个弯曲时；配管路径需有三个弯曲部时。 E垂直敷设的电缆管遇有下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒：管内导线截面为70—95mm2，长度每超过20m时；管内导线截面为120—240mm2，长度每超过18m时；进行弯管作业时，应使用标准的弯管器，弯管绝对不可有弯曲扁裂，内径缩小或内曲部分凸凹变形之不当情形。对于管径较大的管的弯制，可以采用内部灌沙在外部用加热的方法，用外力按要求弯曲电缆管。 F电缆保护管在钻孔、切割或熔接的地方应磨平，且电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，在镀锌层剥落处应涂以防腐涂料。 1.2.4电缆保护管敷设： A