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钢铁公司烧结厂年度行政工作总结 钢铁公司烧结厂年度行政工作总结 一、 200* 年要紧工作总结 200* 年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧环绕 “系统优化，诚信保铁 ”大局，坚持以提 高经济效益为中心，致力攻关挖潜，取得了较好的成绩。 烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉 “一大带五小 ” 格局形成， 产能急剧扩张， 烧结矿浮现供别应求的局面， 烧结生产组织面临巨大的困难与压 力，设备打算检修时刻无法保证， 设备隐患得别到及时整改。 二是经济技术指标压力特别大。 今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大， 进厂原材料质和量全然就得别到保证， 含铁原 料品种多， 化学成分特别别稳定， 给烧结矿质量的保证带来了很大困难， 直接导致经济技术 指标下滑。 三是为保公司大局， 别得别牺牲我厂的局部利益， 导致能耗指标下滑， 节能落耗 工作难度增加。 四是烧结生产规模快速扩大， 职工队伍急剧膨胀， 加上公司改革措施的强力 推行，增加了一些思想上的别稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着 280m2 烧结机建 设的别断推进， 人力资源的缺口给生产组织带来极大的妨碍。 面对重重困难，一年来， 我厂 坚持全心全意依赖群众，紧紧环绕 “系统优化、诚信保铁 ”工作大局，积极妥帖地推进改革， 以安全生产为前提， “诚信保铁 ”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向治理 创新要效益， 向攻关挖潜要效益的经营方针， 妥善处理各方面的矛盾， 取得了生产经营的全 面丰收，产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改 革进展、企业治理工作有了长脚进步。 1.产量迈上新台阶： 1-11 月份烧结矿总量累计达 500.008 万吨，比去年同期净增 55 万吨。其中烧结矿 426.71 万吨，比去年同期净增 39.43 万吨；球团矿 73.30 万吨，比去年同 期净增 14.92 万吨。全年烧结矿总量可望达到 550 万吨。 2.质量水平稳步提高： 到 11 月止，烧结矿合格率达 94.24%，比去年同期上升 1.28%； 烧结矿碱度稳定率达 92.56%，比去年同期上升 1.21%；烧结矿品位稳定率达 98.73%，也好 于去年同期水平；球团矿合格率达 94.70%；公司质量考核得分每月均高于 100 分。 3．消耗指标操纵良好： 130m2 、 180m2 烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种 繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。 4．攻关挖潜创历史新高： 1—11 月实现成本落低额突破 5070 万元，全年可望突破 6000 万元，完成公司下达的二档目标。 5．技改工程稳步推进： 280m2 烧结机投产前期预备工作正有条别紊地开展，关键岗 位的外培与内培已圆满结束， 厂特意下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计能够按公司要求如期投产。 一年来，我厂要紧抓住了以下几个方面的工作； （一）坚持以提高经济效益为中心， 强化生产经营治理， 确保提质增量总体目标的实 现 1、按照横向到边、 纵向到底的原则， 将指标层层分解到位， 责任降实到单位和个人。 注重指标分解的科学性和合理性， 充分思考各单位别可控因素， 并依照客观事情的变化， 及 时调整指标，调动各单位落成本的积极性，收到了明显的效果。 2、两眼向内，广开节支渠道，降实全员落成本措施，立脚内部攻关挖潜。 为了落低消耗， 节省可控费用， 达到落低生产成本的目的， 今年我厂加大了综合利用 的力度， 把优化资源配置作为工作重点， 着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作， 努力 落低烧结矿的含铁原料成本。 实现了转炉污泥利用率达到 100%。在矿粉资源紧缺的事情下， 我厂工艺技术人员经过试验研究， 采取有力措施， 最大限度地利用瓦斯灰、 粗污泥、轧钢皮、 农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。 1-11 月份，利废总量达 2.08 万吨，共落 低原料成本 4130 万元，熔剂攻关落成本 801 万元。并且，我厂做好设备点检、定修，减少 设备故障停机时刻， 提高设备作业率， 对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造， 减少 了烧结矿破损和高炉入炉粉末， 落低了返矿运输成本。 加强非生产性费用开支与治理， 严把 审批关， 严格操纵可控费用。 并依照下半年公司面临的严重形势， 特意发文对指标进行了重 新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。 3.依赖技术进步和治理创新，促进全员落成本、增效益。 针对高炉产能的急剧扩大， 在准确分析全年生产经营形势的基础上， 确立了实行设备 治理创新， 确保生产均衡稳顺的生产经营思路。 今年，我厂为使打算检修更加科学合理地习 惯高炉生产， 改变原有