建筑材料水泥试验报告.pdfVIP

建筑材料水泥试验报告 1. 实验目的 1.1.掌握水泥各种技术性质定义 .通过试验进一理解水灰比、掺和料对水泥强度的影响。 1.2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法。 1.3.了解水泥安定性、凝结时间的测试方法。 2. 实验内容 2.1.水泥与外加剂相容性实验 1.实验原理 相容性的概念： 对于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，普遍认为：依据混凝土外加剂应用技术规范，将经过检 验符合标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或砂 浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果， 则该水泥与这种外加剂不适应。 选用水泥300g，水87g （水灰比相同），减水剂掺量不同，分别测定水泥净浆流动度(mm)。画出 减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。 2.主要设备 水泥净浆搅拌机、水平玻璃板、湿布、截锥圆模、电子称、钢尺等。 3.实验步骤 我们组负责的是减水剂掺量%的水泥的净浆流动度： (1)将截锥圆模置于水平玻璃板上，先用湿布擦拭截锥圆模内壁和玻璃板，然后将湿布覆盖它们的 上方。 (2)称量300g水泥，倒入用湿布擦拭过的搅拌锅内。 (3) 称量减水剂，加入搅拌锅。然后称量87g水，加入搅拌锅，搅拌3min。 (4)将拌好的净浆迅速诸如截锥圆模内，刮平，将截锥圆模按垂直方向迅速提起，30s 以后量取相 互垂直的两直径，并去它们的平均值作为次胶凝材料净浆的流动度。 其它减水剂掺量的实验步骤类似。 2.2.水泥胶砂强度实验 1.实验原理 选用水泥，改变水灰比和粉煤灰的掺量。测定不同龄期的抗压、抗折强度，并对其结果进行分析。 其重量比为：水泥:标准砂=1:3。水灰比分别为：、、。粉煤灰掺量（内掺）：10%、20%。水泥用量 450g，标准砂用量1350g。 2.实验仪器 电子称、搅拌机、伸臂式胶砂振动台、可拆卸的三联模、水泥电动抗折实验机、压力实验机和抗 压夹具等。 3.实验步骤 我们组负责的是10%、28天水泥胶砂强度的测量。 胶砂的制备： (1)分别称量粉煤灰45g，水泥405g，标准砂1350g，水225g。 (2)把水加入搅拌锅，加入水泥与粉煤灰，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机 器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入。随后等待搅拌机搅拌完毕。 (3)胶砂制备后应立即成型。将试模擦拭干净，模板四周与底座的接触面上涂上黄油，并紧密装配 防止漏浆。试模的内壁要均匀地涂刷一薄层机油，以方便后期的拆模。然后将试模级模套固定在振实 台上，用一个适当的勺子从搅拌锅内去胶砂，并分两层装入试模。装第一层时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个牧草来回一次将料层播平，振实60 次。再装入第二层 胶砂，用小播料器播平，再振实60 次。振实完毕后取下试模，用一直尺以近似90°的角度架在试模 的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作向另一端移动，将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺 以近乎水平的角度将试体表面抹平。在试模上用纸条标明试件编号。 试件养护： (4)将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护，在温度为 20±1 ℃，相对湿度大于 90%的条件 下养护24h。 (5)将试件从养护箱内取出，用防水墨汁编号。拆模时注意不要损伤试件。 (6)作好标记的试件应立即水平或竖直放入水槽中养护，保持水温为20±1 ℃，试件之间要留有间 隙，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm，养护至 规定龄期（我们组为28d）。 水泥胶砂抗折强度的测定： (7)到达龄期后，从水中取出一组三条试件，擦去试件表面沉积物，用湿布覆盖至实验时为止。 (8)清洁抗折实验夹具的支撑圆柱表面粘着的杂物。将试件放入抗折夹具内，使试件侧面与圆柱接 触，试件长轴垂直于支撑圆柱。 (9)调节抗折实验机零点与平衡，开动机器进行加荷，知道试件折断，记录破坏荷载 F(N)。保持f 两个半截棱柱处于潮湿状态直至对它们进行抗压实验。 (10)按下式计算抗折强度R （精确至）f 3