精益生产之实战案例.pptx

精益生产之 实战案例; 精益生产是麻省理工学院专家对日本“TPS”的赞誉之称。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。;精益生产的特点：;精益生产方式的内涵;JAC价值流分析; 减少库存，使之最小化; 遵循准时化的原则，由顾客需求拉动生产;9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。八月-21八月-21Thursday, August 05, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。21:47:2021:47:2021:478/5/2021 9:47:20 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。八月-2121:47:2021:47Aug-2105-Aug-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。21:47:2021:47:2021:47Thursday, August 05, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。八月-21八月-2121:47:2021:47:20August 05, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。05 八月 20219:47:20 下午21:47:20八月-21 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。八月 219:47 下午八月-2121:47August 05, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021/8/5 21:47:2021:47:2005 August 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。9:47:20 下午9:47 下午21:47:20八月-21 ; 一个流生产： 自主设计制作本体流水装配线，在人员没有改变的前提下，生产能力从加班日产200台提升到8小时产250台；而且改变了长期以来落后的摆地摊装配方式。;形迹管理;如图：通过不懈努力，所有工序的刀、辅、量具有了“新家”，让它们也实现了定置;B1/6700前轴钻主销孔夹具增加防错装置;C576限位装置 ;;一、工程分析 二、动作分析 三、搬运与布置 四、时间分析;可以做作业改善的IEr;第一篇 工程分析;1、工业工程与工序改善 1.1工业管理的定义： 工业工程是英文INDUSTRIAL ENGINEERING的译文，工业工程是为了排除工作中的不经济、不均衡和不合理现象，使我们更加舒适、快捷、低成本生产高质量的产品，更好的为客户提供服务的手法。;1.2工序改善的步骤;2、工序改善的步骤 —— 2.1问题的发生发现;2.2现场分析 ⑴对事实进行实事求是的分析;举例：根本原因的找出（5W1H） 清洗后，主销表面有锈迹，原因是注销表面与器具接触处有积水;表面完全无接触;;例：1、器皿的配置：;;;3、工序分析法 工序分析定义 4、产品工序分析法 产品工序分析法的目的和目标 5、作业人员工序分析法 作业人员工序分析法的定义 ;5.2作业人员工序分析法的目的 1、是否有不必要的停滯 2、搬运的次数是否太多 3、搬运的距離是否太长 4、搬运的方法是否有问題 5、是否能同時实施加工及检查;1、优化生产线 自主改造装配线，实现HFC1020前桥混线装配;可变距式上线滚道;HFC1020前桥装配托架;2、防错系统技术;怎么办？通过在夹具上增设限位块，彻底解决了由于标识不清，以致前轴主销孔钻反而造成的工废:;第二篇 动作分析;1、IE的创立 IE是英语industrial engineering 的缩写，即工业管理。 2、动作及动作分析法 定义：由人的身体各部位的运动所组成的行动、行为称之为“动作”。 3、动作改善的目标和顺序 4、基本动作分析法与作业改善 ;4.1基本动作分析法的分析方法 经过归纳将基本动作分为以下三类： Ⅰ第1类：作业进行时必要的动作； Ⅱ第2类：使第1类动作推迟进行的动作； Ⅲ第3类：没有进行作业的动作。;1、第1类动作 为了进行作业，对作业对象如零部件、材料、夹具、工具等进行提取、使用、加工、组装等实际作业，以及作业完成之后的必要整理。包括以下动作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬运 ⑷调整角度 ⑸拆分 ⑹使用 ;⑺组合 ⑻松开手 2、第2类动