【绝对精品】风井脚手架专项施工方案技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 交底内容 风井脚手架专项施工方案 施工单位 ***建设工程有限责任公司 交底日期 交底提要 风井脚手架搭设专项方案技术交底 一、风井脚手架工程概况 本工程施工现场风井脚手架搭设方式为扣件式钢管脚手架，施工现场风井没有设置电梯井钢平台，采用搭设井字架体的方式进行防护及用于工人操作，搭设自风井坑底处开始，搭设至七层楼面高度，七层以上悬挑式脚手架每隔六层悬挑一次。或采用自制风井平台的方式进行搭设，用于工人操作。随结构成型后采用塔吊进行吊装上移。 二、施工部署 （一）架子搭设和拆除时间安排 脚手架搭设：架子搭设自底板浇砼24小时后拆模清理起，以后随施工层段随时搭设，及做好隔层封闭固定工作。风井平台的搭设：进入标准层施工后，地上二层开始采用风井平台的方式，二层以下采用搭设脚手架的方式用人员操作。随施工层段随时搭设，及做好隔层封闭固定工作。 架子搭设方式 脚手架的搭设方式：本工程架体搭设，根据本工程高层建筑的实际情况，土建工程中每层内部架体能承受施工人员支模、拆模时的荷载及架体的自重荷载，脚手架搭设自风井坑底部至七层楼面采用落地式脚手架，七层及以上采用悬挑式脚手架每隔六层悬挑一次。 电梯井道为砼剪力墙，风井筒尺寸2200*700mm，考虑施工操作方便，落地式脚手架采用单立杆两排钢管搭设，纵向立杆搭设三跨，立杆横距0.5m，立杆纵距1.0m，步距为1.8m，立杆距离结构外墙边缘为0.3m，扫地杆距地面200mm，连墙件设置两部三跨，脚手架搭设构造要求及措施见相应落地式脚手架专项施工方案。 七层以上风井脚手架采用下放工字钢方式搭设，每六层放一次，搭设高度18m，下放工字钢使用18#工字钢，工字钢一端锚固在楼板上，另一端伸入剪力墙内，并用模板钉成的木箱保护。锚固段工字钢腹板侧面与U型锚环之间的空隙用木块塞紧。锚栓采用φ16圆钢机床加工冷弯成U型，板厚100mm，U型锚栓高度统一为400mm（上部套丝长度120mm）；角铁采用6号角钢，并在角钢上预留直径22mm的圆形洞口。架体搭设参数同上（落地式脚手架）。 风井水平防护搭设采用一硬一软的方式，且每层风井周边都要设置围护，围护选用定型化的钢网片。水平防护中，硬防护采用木模板，软防护采用水平兜网。搭设防护的支撑架采用圆钢管组成的方框，每边的圆钢距墙面不得超出25mm，支撑架一端扣入预埋的钢筋上（在防护层纵向墙体位置预埋钢筋头，钢筋采用直径20的钢筋，从剪力墙外漏至少200mm），另一端用圆钢组成的直角扣在楼板上。 风井落地式脚手架架体布置图 软硬防护支撑架架体布置图 搭接节点图 风井下放工字钢脚手架架体布置图 角铁加工示意图 U型钢筋锚环加工示意图 风井筒内作业层下每隔两层设置水平安全网。风井道内每一层楼面砼浇筑、支模、拆模等施工完成后，必须及时清理出所有垃圾，减少不应有的荷载，确保井道内架整洁。 风井平台的搭设方式：本工程风井平台搭设，根据本工程高层建筑的实际情况，土建工程中每层的风井平台能够承受施工人员支模、拆模时的荷载及风井平台的自重荷载，随施工层段随时搭设，及做好隔层封闭固定工作。 现场自制的风井平台由于其底部的特殊构造，可以较为牢固的卡扣在楼板上，安装方便，风井平台的支座较为简单，具体形式仿照定型化电梯井钢平台。焊制风井平台所需材料有钢跳板，钢背楞，钢筋等，材料均为现场原本所有的，可以直接利用。 现场自制风井平台的过程中，其各个部位的连接都需要满焊，焊点要密实。特别注意钢跳板与下部钢背楞支架的焊接，必须要保证能够承受施工人员支模、拆模时的荷载及风井平台的自重荷载。 每层风井周边都要设置围护，围护选用定型化的钢网片。 加工材料采用现场定型化钢背楞进行加工，钢背楞由两个尺寸为40*40*2.5方加直径为20的钢筋焊接而成（钢筋间距1000mm）。具体加工尺寸及加工类型详见下图： 三、施工准备 （一）技术准备 （1）熟悉图纸，了解整个工程的施工方案要点，熟悉施工验收规范，弄清楚质量控制要点。 （2）本施工方案编制，经审批后方可实施。方案确定后不得擅自变更．并严格按方案施工。 （3）本方案编制具有针对性和实用性，符合现场实际施工情况，便于施工操作。 （4）操作前应作详细的安全技术交底，架体搭设经有关人员验收后方可使用；施工中严禁垂直作业、无证上岗，严禁违章指挥、违章操作，严格执行施工工序。。 （二）材料准备 （1）钢管：采用现行国家标准《无缝钢管》（GB／T13793）。其质量必须符合现行国家标准（碳素结构钢）（GB／T700）中Q235—A级钢的规定，钢管上严禁打孔。钢管的外径48mm、壁厚3.5mm（不小于3.0mm）。钢管应涂刷防锈漆。 （2）扣件：直角扣件、旋转扣件两种。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB／5831）的规定。扣件不能有裂纹、气孔