土方回填施工规范回填土施工工艺.docVIP

土方回填施工规范回填土施工工艺 目 录 一、施工准备 .................................. 1 二、操作工艺 .................................. 1 三、质量标准 .................................. 2 四、施工注意事项............................... 2 1 一、施工准备 1、材料 回填土:采用卸土区挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求。对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于5%的土，不得作为回填土。 2、作业条件 (1)填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽记录。 (2)基础、外剪力墙已进行检查和办好隐蔽验收记录，其结构已达到规定强度。 (3)土方回填区内积水抽出，垃圾杂物清理干净，外墙止水螺杆全部取出，洞眼用高标号防水砂浆外掺801胶填堵密实。 (4)后浇带部位凿毛并清理干净后，外围用实心粘土烧结砖砌筑24墙至顶。上部用模板封盖严实，防止垃圾跌入。 二、操作工艺 1、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施;含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。 2、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照表1选定。 3、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m. 填方分层的铺土厚度和压实遍数表 表1 压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(mm) 平辗 500~600 6~8 蛙式打夯机 200~250 3~4 人工打夯 不大于200 3~4 注:1、辗压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。 2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.4、0.5、0.6m，压实10~12、8~10、4~6遍。 3、当用功率(kw)60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2~0.3m，压 1 实6~8遍。 4、混凝土、砖、石砌体挡土墙，在背对填土区一面作护壁支撑，以防挡土墙变形倾复。 5、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。 6、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。 人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30~40kg;每层厚度为200mm，夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 三、质量标准 保证项目 (1)基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 (3)回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有90% 3以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm，且应分散不得集中。 允许偏差表 允许偏差(mm) 柱基、基坑基填方、场地平整 项目 检查方法 地(路) 槽、管沟排水面基层 人工施工 机械施工 沟 标高 0,-50 ?50 ?100 0~-50 用水平议检查 表面平整 / / / 20 用2m尺和木塞形塞尺检查 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地(路)面的基层。 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 (1)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 (2)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 (3)管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 (4)雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采 2 用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。 (5)路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 2、成品保护 (1)施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。 (2)基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 (3)已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 3