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第二篇采矿方法充填法会计学第1页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 6.2 单层充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法 6.4 下向分层充填采矿法6.5 嗣后充填采矿法6.6 充填技术第2页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 1)基本特征: 在回采过程中,按照回采工艺的要求,用充填料回 填采空区的采矿方法叫充填采矿法; 充填体起控制采场地压,支撑围岩,减少、延缓和 阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用; 可以有效回收矿柱,且处理废料,保护环境。 第3页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 2)使用条件:不允许围岩崩落以及矿石品位高、矿床价值大。3)应用情况: 30年代有色金属矿约占50%,60年代约占4.3%;黄 金矿山占31%; 80年代,加拿大占35-40%,日本占43%。第4页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 4)优点: 支护岩层,控制采场地压活动; 防止地表沉陷,保护地表地物; 提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功 能); 改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压), 保证最大限度的回收矿产资源; 第5页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 保证安全回采有内因火灾危险的高硫矿床; 控制深井开采岩爆,将低深部地温; 保证露天、地下联合开采时生产的安全; 处理固体废料,保护环境。第6页/共143页第六章 充填采矿法 6.1 概述 5)典型方案: 单层充填采矿法 上向分层充填采矿法 下向分层充填采矿法 嗣后充填采矿法第7页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 1)基本特征: 矿块的回采按矿体全厚向前推进,在岩石顶板下的 回采空间作业; 当回采工作面推进一定距离后,除保留继续回采所 需的工作空间外,其余空区用隔墙进行密闭,用充 填处理空区并控制地压。第8页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 2)适用条件: 矿石和围岩(顶板)稳固性较差; 矿体倾角<30°; 矿体厚度<2m。3)结构(图6-1): 顶底柱:无工程; 间 柱:无间柱; 矿房内:上山作为最初回采的工作面;切割巷道用 于行人、通风、卸水、出矿。第9页/共143页图6-1 单层充填采矿法1-注砂管;2-充填管;3-上阶段脉内平巷;4-半截门子;5-溜矿井;6-切割巷道;7-帮门子;8-堵头门子;9-半截门子;10-木梁;11-木条;12-立柱;13-砂门子;14-横梁; 15-半圆木;14-脉外巷道第10页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 4)采准切割: 阶段运输巷:下盘脉外单一沿脉布置; 行人溜矿井:双格溜井 一格溜矿一格行人通风; 切割巷道:脉内沿脉布置; 上 山:从切割巷道掘进; 上部脉内平巷:回风 行人 下放充填料。第11页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 5)回采充填工作: 钻孔:沿走向全面推进一次全厚回采,以切割平巷 为自由面,以上山为工作面,打水浅孔; 爆破:逆倾向以宽1.2m 的小断面推进; 出矿:采用人力或电耙,将矿石运搬进溜井,两步 耙矿;第12页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 ■支柱:支柱须紧跟工作面,落矿后立即支护; 最大悬顶距4.8m,充填步距2.4m,控顶 距2.4m,支柱间距0.7-0.9m,排距1.2m;■撬毛:通风后进入采场注意顶板撬毛安全工作, ■ 充填准备:清理待充场地,建滤水密闭结构,架 设充填管道具体是架设帮门子,堵头门 子,半截门子;■ 充填:逆倾斜分段采用水砂充填,先自下而上分 段拆除立柱,再分段进行充填。第13页/共143页第六章 充填采矿法 6.2 单层充填采矿法 6)评价: 该法适用于顶板岩石不稳固而又不允许陷落的微倾 斜和缓倾斜薄矿脉; 矿石回收率高,贫化率低; 回采工艺复杂,矿块生产能力低,回采工效低,采 矿成本高。第14页/共143页第六章 充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法 1)基本特征(图6-2): 通常将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,后采矿 柱; 矿房自下而上分层回采,依次充填以维护上下盘围 岩,并创造不断上采的作业条件,矿房回采到最后 一个分层时,进行接顶充填; 矿柱在采完若干矿房或全阶段后,再进行回采; 目前该方法占我国充填法的60%。第15页/共143页图6-2 分层充填采矿法第16页/共143页第六章 充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法 2)主要工艺: 该法为工作面循环作业,凿岩爆破、出矿、充填和 护顶完成一个循环后,进行下一分层的循环; 回采空间和范围可以控制,人员设备在暴露的顶板 下作业,需有效地控制顶板; 可以使用任何充填料进行充填。第17页/共143页第六章 充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法
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