火电厂、电厂工程的重点、难点及采取的质量控制措施.docxVIP

火电厂、电厂施工投标技术标—本标段工程的重点、难点及采取的措施 施工临建（文明施工专项）工作量大，工期短，要求高 考虑到本标段工作范围包含文明施工专项（施工用水、用电、施工道路、大门及围墙、试验室、样板间及宣教室等），工作量大，要求高，并需在2015年12月15日开工前完成，为此，我们在投标阶段完成了相关临建的施工图设计，完成了相关设备及材料采购意向协议，完成了施工队伍及施工机械组织和配置，制定了详细的施工进度控制计划，确保在中标后按相关程序快速开展工作，为本工程实现20年12月15日高标准开工提供保障。 主体建筑工作量大，工期短，质量求高 本标段建筑施工范围为除烟囱、冷却塔和输煤系统以外的全部建筑施工，工作量巨大，工期短，施工交叉多，安全风险大，质量要求高（创国优金奖），主要解决措施： 一是合理组织：将建筑施工划分#1机主厂房（含侧煤仓）、#2机主厂房、外围及公用三个施工区域组织施工，#1、#2主厂房建筑同步开工，进度间隔控制在2个月内，外围及公用建筑可适当延后开工，但深基坑基础需尽早开工。 二是加大投入，控制风险：选择3-5家优秀的劳务分包队伍投入本工程，并在合同条件上充分考虑施工过程中各种风险，制定可靠的应急预案。同时加大施工机械投入，本标段主厂房建筑施工机械投入7台建筑塔吊，1其中汽机房及除氧间4台（2台10t，2台6t），侧煤仓及#1锅炉基础（1台10t），#2锅炉基础（1台4t）；建筑加工场1台（4t），钢煤斗及汽机房钢屋架制作和吊装使用安装主吊（750t履带吊）及龙门吊。 三是以建筑交安装为目标，合理组织施工，确保建筑施工各项进度目标的实现。 四是做好创优策划，编制本标段创优实施细则，现场设样板间，实行样板引路，坚持过程控制，过程创优，确保国优金奖的质量目标的实现。 抓好深基坑基础及主厂房地下设施的施工 对深基坑基础尽早开工，主厂房地下设施与结构基础同步施工， A排外的循环水管要提前制作和安装，力争在开工前完成，主厂房地下结构出0米时地下设施同步施工完毕，在施工过程中根据地质条件做好降水、防塌方等工作，防止影响安全和质量的事件发生。在锅炉基础交安时要对地坪进行初步硬化，为安全文明施工创造良好条件，根据以往的经验，实现这一目标主要矛盾可能是前期地下设施图纸供应，因此我们将提前与业主及设计院沟通联系，尽早提出图纸供应计划，力争将这一影响因素降到最低，确保现场整齐而有序。 侧煤仓布置，#1、#2锅炉吊装与侧煤仓建筑施工交叉严重， 本工程采用侧煤仓布置，侧煤仓建筑施工工期较长，而锅炉钢架吊装速度较快，这样用于侧煤仓建筑施工建筑塔吊将与锅炉炉架产生交叉，甚至无法使用，为此我们将采取如下措施： 在#1炉与侧煤仓之间布置一台10t建筑塔吊，该塔吊前期附着侧煤仓框架上，后期，当#1炉炉架高度超过侧煤仓高度时，建筑塔吊改为附着在锅炉钢架上，这样，建筑塔吊始终高于#1炉炉架，#1锅炉主吊始终高于10t建筑塔吊，由于#1炉与#2炉工期间隔2个月，侧煤仓结构到顶工期约7个月，炉架吊装工期约6.5个月，因此，该建筑塔吊也始终高于#2炉炉架高度，也不影响#2锅炉钢结构吊装，此种布置方案彻底解决了侧煤仓施工对锅炉钢架吊的影响，该方案在我公司承建的类似工程工程中得到成功的应用，取得了很好的效果。下图示为我公司承建的类似工程的侧煤仓主吊布置图片。 炉后输煤栈桥及转运站对锅炉及电除尘安装影响大 本工程采用侧煤仓，输煤栈桥是从#1机电除尘固定端经转运站转向从炉后（电除尘前烟道支架上方）进入侧煤仓，此种布置将对#1锅炉及电除尘的施工产生极其不利的影响，为此我们将采取如下措施： 锅炉K5—K7区域钢结构缓吊，该区域宽度约27m，前期作为锅炉主吊M18000（750t）履带吊吊装场地及设备材料中转场地，锅炉板梁吊装结束后，M18000（750t）履带吊向扩建端依次退出，并完成K5—K7区域钢结构及预热器的吊装。 建议在两台电除尘中部出口烟道处布置一台18t建筑塔吊，两台电除尘从扩建端往固定端方向依次施工，以解决设备及材料组合及中转场地不足问题。 为了解决后期炉后交叉施工严重、工期短的问题，将炉后烟道支架及送风基础施工同锅炉基础一道施工出零米（其中送风机基础先施工至-500mm位置），这样可缩短后期烟道支架及送风机基础施工工期，从而为输煤输栈提前施工创造条件，同时，建议炉后烟道支架采用钢结构，进一步加快炉后施工进度，确保锅炉及输煤控制节点目标如期实现。 炉后区域施工矛盾突出 炉后区域由于布局复杂,土建与安装、地下与地面以及各专业之间施工交叉频繁，特别是到工程后期，历来是施工的一大敏感区域，也是施工的难点。解决方案如下： 锅炉基础施工时将炉送风机及一次风机基础同步施工到承台位置，回填至0米，烟道支架如是钢结构，支架基础施工至零米，其地脚下螺栓采取保住措施，烟