“聚合过程原理”习题解读.pdf

“聚合过程原理 ”习题 第二章 1. 按物料的相态、结构形式、操作方式和流体流动及混合形式分类，反应器可分为那几类？ 2. 名词解释：返混 ;微观混合 ; 宏观混合 ; 停留时间分布函数 ; 停留时间分布密度函数 ; 平均停留时间 ;有效 利用系数 3. 理想反应器设计的基本原理是什么？ 4. 反应器的流动模型有哪些？各有何特点？ 5. 平推流及理想混合反应器的停留时间分布有何特点？ 6. 返混对简单反应、复杂反应和连串反应各有何影响？ 7. 描述连续式反应器的重要性质有哪些？ 8. 微观混合和宏观混合对理想混合反应器各有何影响？ 第三章 1. 在双分子热引发和双基终止时，间歇式和连续全混式反应釜对产物的转化率、累积平均聚合度有何影 响？ 2. 在阳离子聚合中，采用间歇操作和连续操作对其转化率和平均聚合度和分子量分布有何影响？ 3. 要制取高分子量的缩聚物时，在理论上和操作方式上可采取哪些措施？ 4. 间歇操作的和连续全混反应釜对缩聚反应的分子量分布有何影响 ? 第四章 1. 非牛顿流体可分为几类？各有何主要特征？ 2. 影响高聚物剪切流动曲线的因素有哪些？ 3. 宾汉塑性流体为何具有屈服应力？ 4. 名词解释 : 入口效应 ; 孔口膨大 (Barns) 效应 ; 弹性回缩现象 ; 法向应力效应 ;Toms 效应 5. 利用幂律模型如何计算流动行为指数 n？ 6. 为何流体的假塑性行为只表现在某一剪切速率范围内？ 7. 指出下列体系可能属于哪种非牛顿流体类型？高分子凝胶，饱和聚酯溶液，牙膏，聚丙烯熔体。 8. 可采用哪些仪器和方法可测量非牛顿流体的流变特性 ? 9. 试讨论高聚物的平均分子量及分子量分布对其剪切流动曲线的影响 . 10. 为何胀塑性流体的粘度随剪切应力的增加而增大 ? 第五章 1. 工艺过程对搅拌的要求主要有哪几种 ?各起何作用 ? 2. 漩涡对聚合过程有何影响？工业上可采取哪些措施消除搅拌所产生的漩涡？ 3. 说明 Navier-Stokes 方程式和无因次 Navier-Stokes 方程式中各项所代表的物理意义。 4. 解释功率准数、无因次速度、泵送准数和无因次混合时间的物理意义。 5.工业上处理不相溶液体有哪些方法？各起何作用？ 6. 在分散体系中 ,有哪些力作用于分散相 ?对分散相起什么作用 ? 7. 在 “混合和搅动 ”及 “悬浮 ”类型的聚合体系中 ,搅拌任务的 “尺度 ”和 “难度 ”各指什么 ? 8. 表征搅拌器特性和行为的无因次准数有哪些 ?各与流体及搅拌器的什么特征有关 ?9. 搅拌器功率计算和 压力计算的基础是什么 ? 10. 什么是搅拌过程的混合时间 ?它与搅拌过程有何联系 ? 11. 搅拌器的设计中主要应确定哪些参数 ? 12. 在搅拌聚合釜的放大时 ,着重需考虑的问题是什么 ? “方次法则 ”中的指数有何意义 ? 第六章 1. 在聚合过程中 ,可采取哪些措施控制聚合反应所产生的热量 ? 2. 说出搅拌聚合釜的几种传热方式和作用 . 3. 可采用那些方法提高总包传热系数 K 的值? 4. 阐述搅拌分散过程和传质过程的关系 ,它们与搅拌器的设计有何联系 ? 计算题 1. 有一反应， 在一间歇反应器中进行， 经过 8 min 后， 反应物转化掉 80%，经过 18min 后，转化掉 90% 。 求表达此反应的动力学方程式。 1 xA kt cA0 1 xA 1 0 .8 1 (kcA0 )8 min 8 1 0.8 2 1 0.9 1 (kcA0 )18 min 18 1 0.9 2