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橡胶的配合与开炼机混炼工艺;一、 实验目的;二、实验设备及工作原理 ;开炼机结构示意图 ;2、工作原理;3、开炼机混炼过程;(2)吃粉
影响吃粉快慢的因素:
①生胶的黏度低,易吃粉;
②辊筒温度高,易吃粉;
③配合剂的粒径大,结构低,用量少,易吃粉;
④左右摆动加料,吃粉快;
⑤堆积胶适量,吃粉快。;(3)翻炼(捣胶)
目的:加快配合剂分散,提高配合剂分散均匀性。
方法:斜切法、直切法、抽胶法、三角包法等。
影响配合剂分散性的因素:
①胶料的黏度低,分散??差;
②辊筒温度高,分散性差;
③配合剂粒径小,结构低,分散性差;
④配合剂与生胶的相容性差,分散性差;
⑤辊距大,分散性差。;三、实验步骤;不同胶料开炼机混炼时辊筒温度;4、将辊距调至规定大小(根据炼胶量确定),调整并固定挡胶板的位置;;6、按下列加料顺序依次沿辊筒轴线方向均匀加入各种配合剂,每次加料后,待其全部吃进去后,左右3/4割刀各两次,两次割刀间隔20秒钟;
加料顺序:胶料→小料(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)→大料(炭黑、填充剂等)→液体软化剂→硫黄和超速级促进剂
7、割断并取下胶料,将辊距调整到0.5mm,加入胶料薄通,并打三角包,薄通5遍;
8、按试样要求,将胶料压成所需厚度,下片称量质量并放置于平整、干燥的存胶板上(记好压延方向、配方编号)待用。
9、关机,清洗机台。 ;四、影响因素;3、辊距
减小辊距,剪切变形速率增大,橡胶分子链和配合剂团块受到的剪切作用增大,配合剂团块容易破碎,因此有利于配合剂的分散,但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大,容易使分子链过度断裂,造成过炼,橡胶分子量降得过低,使胶料的物理机械性能降低。辊距过大,剪切作用太小,配合剂不易分散,给混炼操作带来困难。
4、速比与辊速
速比和辊速增大,会加快配合剂的分散,但对橡胶分子链剪切也加剧,易过炼,使胶料物性降低,使胶料升温加快,能耗增加。 ;5、辊温
随辊温升高,胶料的粘度降低,有利于胶料在固体配合剂表面的湿润,吃粉加快;但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱,不容易破碎,不利于配合剂的分散,结合橡胶的生成量也会减少。
6、加料顺序
混炼时加料顺序不当,轻则影响配合剂分散不均,重则导致焦烧、脱辊或过炼,加料顺序是关系到混炼胶质量???重要因素之一 。
7、加料方式
固定位置吃粉,吃粉时间延长,吃粉慢,配合剂由吃入位置分散到其他地方需要的时间延长,不利于配合剂的分散。沿辊筒轴线方向均匀撒在堆积胶上,使堆积胶上都覆盖有配合剂,这样会缩短吃粉时间。 ;五、混炼胶的质量检验;3、炭黑分散度的检验
方法1:ASTM A法、ASTM B法;
方法2:炭黑分散度仪检测;
方法3:表面粗糙度仪检测。;六、复习思考题;七、实验报告;八、参考标准;9、 人的价值,在招收诱惑的一瞬间被决定。7月-217月-21Sunday, July 11, 2021
10、低头要有勇气,抬头要有低气。16:12:4816:12:4816:127/11/2021 4:12:48 PM
11、人总是珍惜为得到。7月-2116:12:4816:12Jul-2111-Jul-21
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13、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。7月-217月-2116:12:4816:12:48July 11, 2021
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17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。4:12:48 下午4:12 下午16:12:487月-21
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