燃煤发电机组—金属监督、焊接与热处理方案.docx

燃煤发电机组—金属监督、焊接与热处理方案 概述 本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组。本工程本标段焊接工程量大，新钢种应用多，中高合金钢焊口占有相当大的比例，这些对金属监督、焊接、热处理等工作提出了很高的要求。 我公司对超（超）临界燃煤发电机组中所采用的新钢种（T/P92钢和Super 304H、HR3C等超级不锈钢等）有深入的研究和成熟的施工经验，对这些钢种的焊接和热过程有了充分的理解和经验。早在2000年初，公司就开始对国际上流行的高强度、耐高温、抗高温氧化的超细晶粒的中高合金钢进行了广泛的关注和收资。公司焊接中心组织焊接专业人员在总结外高桥二期工程T/P91钢焊接成功经验的基础上，与苏州热工研究院合作进行新钢种焊接研究，取得了《T/P92新型钢焊接工艺试验及应用技术开发研究》和《HR3C新型钢焊接工艺试验及应用技术开发研究》两项研究成果，于2006年12月21日通过了省级科技成果鉴定，同时获得了安徽省电力公司科技进步一等奖（见附件1和2）。公司近几年施工的超超临界机组有：皖能铜陵电厂2×1000MW 5#机组、中电投芜湖发电厂五期1×660MW 2#机组、华润贺州电厂2×1000MW 2#机工程等。 本部分包括了金属技术监督、焊接施工方案、热处理施工方案三方面内容，阐明了我公司在金属检验、焊接施工、热处理施工等方面的能力，确保完全能够满足本工程本标段的金属检验、焊接施工、热处理施工方面的各项要求。 金属技术监督 公司金属技术监督网及分网 金属技术监督是火力发电厂工程建设和生产全过程技术监督的一项重要内容。在本公司承建的各个电厂工程中，公司金属技术监督网一直发挥着重要的作用, 经常得到建设单位的好评和上级领导的赞扬。作为电力施工企业，“点多面广，分散施工”是我们的施工特点，它给金属监督管理工作带来一定的难度，尤其是偏远地区的工程，依照日常的管理办法是难以顾及的。针对这种特点，我公司采取了公司金属技术监督网+项目部分网的管理模式，实现了金属技术监督的全范围和全过程管理，特别注重对金属技术监督分网的建设和及时开展金属技术监督相关工作。 金属技术监督分网是我公司金属技术监督网的一个分支机构，分网由项目部总工程师牵头组建，设专职或兼职金属监督工程师一名，负责日常管理工作，监督员包括有关金属和管理的专业技术人员、焊接人员和试验人员。分网根据金属技术监督规程及公司金属监督管理规定和实施细则开展工作，并定期向公司金属监督工程师报送报表和工作汇报。自《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-2000）颁布以来以及现行的《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-2009）新规程发布后，我们都及时修订了《安徽电建二公司金属技术监督管理规定》以及《安徽电建二公司金属技术监督实施细则》，对规程进行了多次宣贯和组织学习。 在本工程施工进点后，我们将及时建立本工程金属技术监督组织，成立金属监督分网，明确分网金属技术监督专责工程师和各位监督员的职责。严格按照《火力发电厂金属技术监督规程》的规定和公司《金属技术监督管理规定》的要求开展金属技术监督工作；及时解决在工作中遇到的有关焊接、热处理、金属检测等问题；采取有效控制措施，防止钢材错用；制定详细的焊接材料管理制度，确保在焊接、热处理等金属加工过程和金属检验工作的过程控制有效，确保工程施工总体质量目标的实现。 金属技术监督分网组织图 金属技术监督分网组织图 项目部总工程师 金属监督（分网）专责工程师 金 属 监 督 员 物 资 供 应 部 金 属 监 督 员 锅 炉 专 业 公 司 金 属 监 督 员 汽 机 专 业 公 司 金 属 监 督 员 通用设备安装公司 金 属 监 督 员 试 验 室 金属技术监督的范围和项目 工作温度大于等于400℃的高温承压部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与管道、联箱相联的小管道； 工作温度大于等于400℃的导汽管、联络管； 工作压力大于等于3.82MPa汽包和直流锅炉的汽水分离器、储水罐； 工作压力大于等于5.88MPa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、蒸发段、省煤器管、联箱和主给水管道）； 汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦和发电机大轴、护环、风扇叶； 工作温度大于等于400℃的螺栓； 工作温度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套； 300MW及以上机组带纵焊缝的低温再热蒸汽管道。 本工程金属监督范围和项目表 序号 范围 名称 监督单位 本公司将进行监督的项目 1 工作温度大于和等于400℃的高温金属部件 主蒸汽管道 建设单位 按监督规程全面配合光谱、金相硬度、测厚等 2 高温再热管道 同上 按监督规程全面配合光谱、金相硬度、测厚等 3 过热器管 同上