某电子有限公司制程品质控制培训教材.pptx

制程品质控制;》 概念?过程/过程方法/产品;》 概念?什么是品质;》 概念?检验与品质; 按照复杂的程度分: 单一制程: 工序非常少,技术含量低,一般是一次性形成产品，制程无法中断,如:塑料注塑成型,五金冲压成型等。 复合制程: 工序较多,技术含量较高,有检验站，检验站就在制程当中，影响制程的因素较多。;按照行业分: 等等。;人员（Man） 机器（Machine） 物料（Material） 方法（Method） 测量（Measure） 环境（Environment） 任何因素的变异（异动）都会导致产品或服务的变化，也即不同的品质。品质控制的理念在于对生产过程的控制，而不在于对结果的控制； 一致的输入和一致的过程导致一致的输出;1.材料: 关键材料—— 主要材料——产品的组成部分(主要) 辅助材料——产品的次要组成部分,制程的支持型材料,不会出现在产品中. 主要设备——制程中必须使用 次要设备——制程外支持性,非必须 直接人员----直接从事产品制造,制程必须。 间接人员----为制程提供支持性服务的人员,非制程必须。; a.场地——制程必需 b.温湿度控制——非制程必需 c.安全——制程必需 d.优美,整洁,有序(6S)——非制程必需 5.方法——制程必需,但不一定要死搬硬套. a.产品本身—产品特性 b.制程—制程稳定性,制程保证能力(Cpk),管制图;;产品实现过程 1、人力的分配 2、设备的配置 3、各种材料的配套 4、环境与场所的提供 5、作业方法—SOP 6、测量仪器设备 当以上资源都齐备后,可开始生产,输出符合客户要求的产品。;休哈特： A、只有偶然波动,没有异常波动的制程是稳定的。 B、组间的波动是异常波动引起的。 C、异常波动通过一定的措施可以消除，偶然波动则不行，除非改善整个系统。; a.制程处于统计控制状态,如果是管制图,则没有点超出3sigma界限,且无倾向性变异. c.不良品率在目标范围内,且成下降趋势. d.改善措施实施后,有明显的成效,而不是毫无影响. e.客户投诉较少。(一般不做为考虑依据) ;1.人(Man)： 人是最主要的因素，对其他的因素影响很大。有很多不良，归根结底是由人引起的，所以人是???根本的因素。 2.机器(Machine)： 机器设备是制程正常运行必不可少的，但其效能取决于人的控制。 3.材料(Material)： 材料是组成产品所必须的，没有材料也做不出产品，但材料不能决定制程的质量，仍然取决于人的控制。 4.方法(Method)： 工艺方法是产品制造所必须的一种途径，可以由多种多样，如何取舍取决于人。;5.环境(Environment)： 环境是制程作业所必须的，但是环境的优劣对制程起什么样的作用和影响仍然由人控制。 6.测量(Measurement)： 测量是监测制程的一个重要手段，没有测量无法保证制程质量,也无法知道制程的状况，但测量对制程所起的作用与影响也是由人控制的。 7.其它： 法律法规方面的要求,社会习惯,道德传统方面的要求。 ?综上述： 人在任何事情中都是起决定性作用的，所以人的素质将决定制程的发展和最后的结果，同样也决定制程的品质和状态。 公司员工的素质对产品的质量影响非常大。;1 人力（Man）在制程中的配置所要注意的事项 a.复杂的工序有技术比较熟练的员工担任,简单的工序可由新进员工担任。 b.对检验站的员工，必须从技术熟练的员工中挑选。 c.当新人较多时，可以在前几站安排几个新员工担任，在当中安排一个老员工，这个老员工起监督，帮带作用。 d.技术水平高的可以挑选出来担任重要的工序。 e.在条件许可的情况下，简单的工序可以由新员工轮流担任，目的是提高新员工的技术能力和水平。 f.员工出错，不要一味的批评责备，要帮助他(她)一起改正。 紧紧盯住老员工，加紧培养新员工。;2 机器（Machine）的控制 a.机器要定期保养，维护，校验。 b.在运行过程中，要定时查核。 c.正确运用各种辅助工具材料。 d.用数据来观察机器的状态。 3 材料（Material）的控制 a.要确保组成产品的所有材料符合要求(如产前5台确认，首件组件确认等)。 b.制程中要经常对主要材料进行查核(特别是换料时)。 c.辅助材料要在每批开线前确认。 d.不同机种的材料不可混用，代用必须经过批准。 e.物料的有效标识。;4 方法（Method）的控制 a. 作业要按照SOP（Standard Operation Procedure标准作业程序）。 b. 人员的位置要固定(相对)。 c. 更改SOP必须先