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(建筑工程管理)吸收塔专项施工方案
目录
壹、工程概况 2
1.1 工程简介 2
二、编制依据 2
三、作业前的条件和准备 4
3.1 施工前应具备的条件 4
3.2 本项目主要施工机械装备表 4
3.3 设备清点检验 5
3.4 图纸现场校对 6
四、施工管理目标 6
4.1 管理目标 6
4.2 工期目标 6
五、吸收塔安装施工措施及质量标准 7
5.1 吸收塔安装施工流程图 7
5.2 安装施工步骤 7
5.3 塔内组件吊装方案 16
5.4 塔体满水试验 19
六、吸收塔脚手架搭拆施工方案 19
6.1 脚手架材料的选用 19
6.2 施工准备 20
6.3 脚手架构造 20
6.4 脚手架主要搭设程序 21
6.5 脚手架的交接验收 22
七、安全文明施工措施 28
7.1 安全生产管理措施 28
7.2 文明生产管理措施 32
八、危险源、危险点及防范措施 33
壹、工程概况
1.1 工程简介
陕西华电榆横煤电有限责任 X 公司榆横发电厂 1、2 号机组超低排放改造工
1 号机组新建 B 吸收塔,新设计吸收塔,因其单重大、直径大、净高值大,采用分层地面组合液压顶升倒装法进行组装。其中吸收塔直径为φ18.0m,周长为 18
π=56.55 米,分为 5 块钢板单块长度为 11.31 米。
吸收塔安装施工范围为:地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、
内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及
设备的制作和安装等。
吸收塔安装烟气接口界限为吸收塔中部的原烟气入口至吸收塔顶部的净烟
气出口,吸收塔的扰动、氧化、除雾、喷淋以及浆液循环管道、浆液排出管道的
接口界限为吸收塔筒体壁板上的管口法兰以内。
工程特点
(1)现场钢结构焊接量大,且建构筑物分布密集,施工场地狭小。
(2)在整个脱硫系统施工过程中,吸收塔制作体积最大、钢构量最大、制作
难度最大,具有质量要求高、技术含量高等特点,也是脱硫系统中最关键的设备。
二、编制依据
序号
名称
标准号
1
工程建设标准强制性条文(电力工程部分)
(2006 年版)
2
电力建设施工质量验收及评价规程
DL/T5418-2009
3
电力建设安全操作规程第壹部分火力发电厂
DL5210.2-2012
4
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程
(1996 版)
5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
6
焊工技术考核规程
DL/T679-1999
7
焊接工艺评定规程
DL/T868-2004
8
火力发电厂焊接技术规程
DL/T869-2004
9
压力容器无损检测
JB/T4730-2005
10
钢制压力容器
GB150-1998
11
钢制压力容器焊接工艺评定
JB4708-2000
12
钢制压力容器焊接规程
JB/T4709-2000
13
超声探伤用探头性能测试方法
JB/T10062-1999
14
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB11345-89
15
钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级
GB/T12605-90
16
火力发电厂异种钢焊接技术规程
DL/T752-2001
17
电力工业无损检测人员资格考核规则
DL/T675-1999
18
焊接性试验
GB4675.1~5-84
19
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB/T16938-1997
20
压力钢管安全检验技术规程
DL/T709-1999
21
火力发电厂焊接热处理技术规程
DL/T819-2002
22
钢管焊接接头超声波检验技术规程
DL/T820-2002
23
钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范
DL/T821-2002
24
立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
GB128-90
25
钢制焊接常压容器
JB/T4735—1997
26
机械设备安装工程施工及验收规范
TJ231
27
火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法
SDJ68-85
28
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
JGJ82-91
29
电力建设施工质量验收及评价规程焊接工程
DL/T5210.7-2012
30
电力建设施工质量验收及评价规程加工配制
DL/T5210.8-2012
31
火电工程调整试运质量检验及评定标准
建质[1996]111 号
32
火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量评定验收规程
DL/T5403-2007
33
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB8923—1988
34
橡胶衬里第 1 部分设备防腐衬里
GB1824—2001
35
橡胶衬里第 4 部分烟气脱硫衬里
GB1824—2006
36
建筑防腐工程施工及验收规范
GB5021—2002
37
火力发电厂保温材料技
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