一体化污水处理厂工艺设备操作规程.doc

一体化污水处理厂工艺设备操作规程 不同设备厂家生产的机械设备，其操作要求有所不同，因此水厂、污水处理厂投产运营后，应根据所使用设备的实际情况对机械设备的操作规程予以修订。 一、格栅操作规程 1.1、回转式粗、细格栅及螺旋输送机操作规程 如现场粗、细格栅间是密闭空间，运行人员进入格栅间前，先开启通风机，不得少于20 分钟。检查粗、细格栅耙齿上有无杂物，如有杂物应清理，检查变速箱和轴承座内是否有足够的润滑油。螺旋输送机内有无大的杂物，如有杂物应清理，初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查螺旋叶片的旋转方向是否正确。 检查粗、细格栅现场控制箱上电源指示灯、故障指示灯是否正常，红色急停按钮是否已经复位。 按下启动按钮，启动开机观察走链平衡连续性，如有跳链、卡链、振动、电机、变速器发出异响等现象应立即停机，并及时汇报。格栅启动后，必须观察一下全过程，链轮与链条的张紧是否合适，润滑是否良好。确认无异常现象，方可认为起动完毕。 格栅或输送机在运转过程中出现异常情况，应按下关闭急停按钮，及时汇报处理。在运转过程中如有纤维杂物等缠绕在栅条上，应及时清理，保证格栅正常运行。经常检查齿耙、转刷等转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。 在格栅正常运行时，每隔二个月用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次润滑油。 启停操作顺序： 开启粗、细格栅，先开螺旋输送机，后开粗、细格栅。停时先关粗、细格栅，约过3 分钟左右，再关螺旋输送机。当班班组在交班前必须把垃圾栅渣车斗内的垃圾清运。格栅机为连续运行设备，栅渣斗每班清理一次，遇雨天要随时观察出渣情况，防止杂物积累过多，并且增加清渣次数，清捞出的栅渣应妥善处理和处置，做好除渣记录。 1.2、 转鼓细格栅设备操作规程 启动前检查： 应检查渠道水流方向，机组周围尤其是转动部件上是否有大的杂物，如有应及时清除。如果设备停机很久了，在启动前应检查是否有异物卡在链条和其他运动部位上。 检查减速箱中的润滑油液位是否满足运行刻度要求。排气孔是否通畅。 打开冲洗水阀门，查看冲洗状况是否正常，有无堵塞现象。如果是人工清洗的装置，要定时清洗，确保格栅不堵塞。 设备启动：初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转方向是否正确。 手动操作时应将操作转换开关打到手动，然后按下启动按钮，机组开始启动，启动后应注意设备的运行情况，如有无噪音，转鼓转动是否平稳，有无抖动、卡阻现象，毛刷卸料是否正常。在自动模式运行的格栅，其启停是由时间控制的，间歇运转节约能耗，提高设备运行效率。但是当进水量急剧增加，必须手动连续运转，保证格栅不被杂物堵塞，影响进水。该设备还有“远程”运行方式，是中控人机界面发出各项操作指令来控制多台格栅机。建议生产进入相对平稳顺利的时候采用。 运行中应加大巡检次数，检查转鼓、毛刷等部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。如有堵塞严重出现溢流状况发生时，应当加强清洗工作，保证水流的通过率。 设备停止：正常停车按下相关的“停止”按钮即可；紧急停车请拍下黄色或红色“紧急停车”自锁按钮，待解除异常情况后旋拧该按钮使之解锁，如有复位按钮则需要按下复位，设备恢复到正常状态。 二、潜污提升泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程 潜污泵： 一、启动前准备： 1、将转换开关打到现场控制； 2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态； 3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V～400V ）；三项电压是否平衡（误差一般不超过? 5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。 4、控制方式有现场控制和中控远程控制。 二、启动： 1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵； 2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。 3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。 4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。 三、停机： 1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵； 2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。 四、水泵运行： 水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功； 水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机； a、发生异常响声，剧烈振动； b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。 C、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。 回流污泥泵： 一、操作人员必须熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各种电动阀门的操作方法。 二、操作人员应根据工艺运行要求，合理调节污泥回流量与排放量。 1、操作前准备： 电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。 2、无堵塞潜水排污泵启动： a.